[实用新型]一种己二酸浆料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种己二酸浆料输送系统，包括储料罐以及与储料罐相连接的反应釜，储料罐与反应釜之间设有进料阀，所述反应釜的顶部设有压力罐，压力罐外侧设有真空泵，压力罐与反应釜之间通过一号压力管道相通，一号压力管道上设有一号通气阀，所述反应釜的底部设有排气管，排气管上设有第一排气阀；所述储料罐与反应釜之间的进料阀右侧管道上分设有吹扫管，吹扫管与氮气储罐相连通，所述吹扫管上设有气阀。本实用新型的己二酸浆料输送系统能够保证管道的畅通，避免己二酸在管道壁残留，提高了整体生产效率，避免了己二酸物料的浪费，同时节约了人力物力成本。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种己二酸浆料输送系统。

背景技术

己二酸又称肥酸，属于脂肪族二元酸，是一种重要的化工原料，是生产尼龙纤维、尼龙树脂和聚氨酯泡沫塑料等的主要原料之一。随着聚氨酯等泡沫塑料的不算发展，聚氨酯的需求量也在不断的上升，聚氨酯的生产过程中由己二酸合成的聚酯多元醇是不可缺少的原料之一，而目前的聚酯多元醇一般采用间歇法生产，其反应过程分为酯化反应和酯交换反应两个阶段，而聚酯多元醇生产过程中多元酸的添加一直是困扰间歇法生产的问题，存在加料时间较长、效率低、能耗高等缺点，而且开盖加料过程中的高温气对设备与环境的污染较严重，危害人体健康，另外如果直接向反应釜中输送多元酸，易存在堵塞输送管道的问题，造成检修成本较高，同时影响整体生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种己二酸浆料输送系统，该浆料输送系统能够有效避免输送管道的堵塞，提高整体生产效率，节约了人力物力成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种己二酸浆料输送系统，包括储料罐以及与储料罐相连接的反应釜，储料罐与反应釜之间设有进料阀，所述反应釜的顶部设有压力罐，压力罐外侧设有真空泵，压力罐与反应釜之间通过一号压力管道相通，一号压力管道上设有一号通气阀，所述反应釜的底部设有排气管，排气管上设有第一排气阀；所述储料罐与反应釜之间的进料阀右侧管道上分设有吹扫管，吹扫管与氮气储罐相连通，所述吹扫管上设有气阀。

所述储料罐前设有暂存罐，暂存罐前设有过滤罐，所述过滤罐与暂存罐之间设有第一单向阀，暂存罐与储料罐之间设有第二单向阀，暂存罐与储料罐之间还设有第一输料泵；所述储料罐顶部通过二号压力管道与一号压力管道相连，所述二号压力管道上设有二号通气阀，所述储料罐的底部设有排气管，排气管上设有第二排气阀。

所述储料罐与暂存罐之间设有循环管道，循环管道上设有第三单向阀和第二输料泵。

所述压力罐内设有压力传感器，压力传感器与控制单元电连接。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型的己二酸浆料输送系统在反应釜上部设置压力罐，当从储料罐向反应釜输送物料时，打开压力罐与反应釜之间的一号通气阀，同时打开真空泵对压力罐进行抽真空，进而使与压力罐相连的反应釜内压力降低，物料在压差的作用下向反应釜内输送，由于物料在输送的过程中存在压力差，因此物料输送速度大大提高，进而提高整体生产效率，而且在压力作用下，物料不易在管道内残留，从而可以有效避免己二酸对管道的堵塞，另外在储料罐与反应釜之间设置氮气储罐，可以定期对管道进行吹扫，以进一步达到对管道内物料的清理，避免物料堵塞，从而保证物料的正常输送，避免因堵塞而导致管道维修，减少了人力物力，节约生产成本。本实用新型的己二酸浆料输送系统能够保证管道的畅通，避免己二酸在管道壁残留，提高了整体生产效率，避免了己二酸物料的浪费，同时节约了人力物力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的技术人员对本实用新型更好地理解，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步说明：