[实用新型]一种油田输气专用输气阀门

说明书

本实用新型公开了一种油田输气专用输气阀门，包括阀套、缸套、阀体、密封圈和驱动机构；本实用新型的油田输气专用输气阀门采用创新的结构，在转角位置控制油气的停流，同时阀体的滑动实现油气通道的开合，此外，通过在阀体内设置弧形面，降低油气流动的阻力；本实用新型通过驱动机构实现阀体的滑动，一方面实现阀体开度的精确控制，另一方面无需人工操作，有效提高了阀体开关的效率，降低人工劳动量；本实用新型在阀体外设置密封圈，通过密封圈与缸套内壁接触来实现油气的密封，防止油气从油气通道溢出，当密封性出现问题时，进行对密封圈进行更换，无需更换整个阀体，因此提高了阀体的使用寿命，降低了阀门的维修保养成本。

技术领域

本实用新型油田设备技术领域，尤其涉及一种油田输气专用输气阀门。

背景技术

在油田开发中，石油和天然气并存于油层中，油井生产时石油和天然气被混合采到地面，再通过多口油井的管线，将采出的石油和天然气，汇集到采油站。在油气管道运输过程中，阀门是油气流启停的重要设备。现有的油气阀门通常安装在直管道上，但是由于地形限制遇到直管道无法安装阀门并且油气管道又转弯的情况。此外，由于油气的特殊性质，现有的阀门阀芯再长时间使用之后会出现化学侵蚀，导致阀门失效，而反复的更换阀芯既提高了阀门的维护成本，又浪费的巨大的人力，同时也会造成管路的长时间暂停，影响油气运输效率。最后，现有的阀门通过人工旋转关闭，对于长距离的油气运输，阀门的开闭工作是一项巨大而繁琐的工程。

实用新型内容

1.需要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，提供一种油田输气专用输气阀门，首先能够实现油气管路的转向的作用，其次通过机械控制阀门的开合，实现油气流流量的精确控制，采用创新的结构和运动方式，以滑动方式代替传统的转动方式，使得阀体的运动方式更加简单，同时通过使用密封圈延长阀体的使用寿命。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种油田输气专用输气阀门，包括阀套、缸套、阀体、密封圈和驱动机构；所述阀套为壳体结构，并且侧面和顶面分别开设有进气孔和排气孔，并且所述进气孔轴线和排气孔轴线不重合；所述缸套为圆筒状结构，且安装在所述阀套内腔；所述缸套轴线与所述进气孔轴线重合，且一端与所述进气孔紧密接触；所述缸套周壁开设有出气孔，所述出气孔与所述排气孔连通，且二者轴线重合；所述阀体为圆柱体结构，并且长度大于所述出气孔长度；所述阀体周壁沿轴向间隔设置有若干密封圈安装槽，所述密封圈设置在所述密封圈安装槽内；所述阀体滑动设置在所述缸套内，并且所述密封圈与所述缸套过盈配合；所述阀套另一侧面开设有安装孔，所述驱动机构通过螺栓安装在所述安装孔，且驱动所述阀体沿所述缸套轴线作往复运动。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述驱动机构为直线驱动机构，包括电动缸；所述电动缸安装在所述安装孔上，且缸杆与所述阀体铰接。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述驱动机构为旋转驱动机构，包括外壳、电机、曲轴和连杆；所述外壳安装在所述安装孔上，所述电机、曲轴安装在所述外壳内，且所述电机驱动所述曲轴转动；所述连杆一端与所述曲轴铰接，另一端与所述阀体铰接，以驱动所述阀体沿所述缸套轴线作往复运动。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述进气孔轴线和所述排气孔轴线之间的夹角不小于90°。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述进气孔和排气孔外侧沿周向设置有若干法兰孔。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述阀体靠近所述进气孔一端开设有弧形槽，并且所述弧形槽两端切线分别与所述进气孔轴线和排气孔轴线平行。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述缸套内壁和弧形槽壁做抛光处理。

上述的油田输气专用输气阀门，其中，所述进气孔直径与所述排气孔直径相同；所述进气孔直径与所述阀体内径相同。