[实用新型]一种电脑车床用高精度刀具调整机构

说明书

本实用新型公开了一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板，左右两个所述侧板的内侧均开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔嵌接有底板，左右两个所述侧板的顶端内侧轴接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧贯穿侧板焊接有摇杆，所述第一丝杠的外壁左右两侧均螺接有第一滑块，所述第一滑块的底端轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接在底板的中心位置，所述第一滑块的底端轴接有支撑杆的一端。该电脑车床用高精度刀具调整机构，通过侧板、第二滑道、滑动板、刀具底座等结构实现刀具Z轴的调整，通过减速电机、导杆等结构实现刀具X、Y轴的调整，结构简单，调节效果好，省时省力，调节方便。

技术领域

本实用新型涉及电脑车床技术领域，具体为一种电脑车床用高精度刀具调整机构。

背景技术

电脑车床也就是现在广泛使用的数控车床，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件， 电脑车床中的一个重要的部件就是刀具，在电脑车床的使用过程中，刀具的位置会发生平移，这时就需要对刀具的位置进行调整，现有技术中电脑车床用刀具调整机构种类较多，能够实现刀具基本位置的调整，但是，现有的电脑车床用刀具调整机构存在以下缺陷，现有技术中刀具调整机构在切削力过大或切削力突变的情况下，刀具不能保持稳定的精度，现有技术中的刀具调整机构使用较长时间后，刀具的位置容易发生偏移，且不易调整，且原有调整机构X、Y轴均用螺栓紧固，调节时间长影响工作进度的同时，降低了生产效率，且螺栓的位置不明显，调节起来不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电脑车床用高精度刀具调整机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑车床用高精度刀具调整机构，包括侧板，左右两个所述侧板的内侧均开设有第一滑道，所述第一滑道的内腔嵌接有底板，左右两个所述侧板的顶端内侧轴接有第一丝杠，所述第一丝杠的右侧贯穿侧板焊接有摇杆，所述第一丝杠的外壁左右两侧均螺接有第一滑块，所述第一滑块的底端轴接有推杆的一端，所述推杆的另一端轴接在底板的中心位置，所述第一滑块的底端轴接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端轴接有第二滑块，所述底板的顶端左右两侧均开设有第二滑道，所述第二滑块与第二滑道相嵌接，所述底板的底端焊接有滑轨，所述滑轨的外壁嵌接有滑动板，所述滑动板的前后两侧均螺接有螺栓，所述滑动板的后侧外壁螺栓连接有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿滑动板焊接有第二丝杠，所述第二丝杠的前端与滑动板的内壁轴接，所述滑动板的内腔沿前后方向焊接有导杆，所述第二丝杠的外壁螺接有刀具底座，所述导杆贯穿刀具底座，所述刀具底座的底端中心位置螺栓连接有刀具。

优选的，所述第一丝杠的左右两侧螺纹的旋向相反。

优选的，所述滑轨的数量为两个，且沿左右方焊接在底板的中心位置上下两端。

优选的，所述螺栓的数量为四个，且均匀分布在滑动板的前后两侧。

优选的，所述导杆的数量为两个，且沿前后方向焊接在滑动板的中心位置左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑车床用高精度刀具调整机构，通过侧板、第一滑道、底板、摇杆、第一丝杠、第一滑块、推杆、支撑杆、第二滑块、第二滑道、滑动板、刀具底座等结构实现刀具Z轴的调整，通过减速电机、滑轨、螺栓、第二丝杠、导杆等结构实现刀具X、Y轴的调整，结构简单，调节效果好，省时省力，调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧板结构主视剖面图；