[实用新型]一种电容器薄膜

说明书

本实用新型公开了一种电容器薄膜，解决了电容器散热效果差的问题，其技术方案要点是：包括基膜和金属镀层，所述金属镀层与基膜之间设置有下散热层，金属镀层另一面设置有上散热层，所述上散热层和下散热层的两侧边沿设置有均匀分布的散热槽，上散热层和下散热层两侧的散热槽相互交错，散热槽从散热层边沿延伸至散热层中部，所述上散热层和下散热层中部设置有均匀分布的散热孔，所述散热孔与散热槽连通，所述上散热层和下散热层边沿均设置有凸起，金属镀层与散热层之间形成间隙，达到了增加电容器散热效果的目的。

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，特指一种电容器薄膜。

背景技术

薄膜电容器又称塑料薄膜电容，其以塑料薄膜为电介质，薄膜电容器使用时其薄膜会散发热量，而传统的电容器薄膜，其自身散热效果较差，容易造成电容器内部热量累积，产生高温而造成薄膜损坏，从而直接降低了薄膜电容器的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有散热功能的电容器薄膜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种电容器薄膜，包括基膜和金属镀层，所述金属镀层与基膜之间设置有下散热层，金属镀层另一面设置有上散热层，所述上散热层和下散热层的两侧边沿设置有均匀分布的散热槽，上散热层和下散热层两侧的散热槽相互交错，散热槽从散热层边沿延伸至散热层中部，所述上散热层和下散热层中部设置有均匀分布的散热孔，所述散热孔与散热槽连通，所述散热孔直径大于散热槽宽度，所述上散热层和下散热层边沿均设置有凸起，所述上散热层的凸起位于上散热层的下表面，所述下散热层的凸起位于下散热层的上表面，凸起使金属镀层分别与上散热层和下散热层之间形成间隙。

本实用新型进一步优化为：所述金属镀层宽度与基膜宽度相同，所述上散热层和下散热层的两侧边沿突出于金属镀层两侧。

本实用新型进一步优化为：所述的凸起分别与上散热层和下散热层的表面之间渐变过渡。

本实用新型进一步优化为：所述的上散热层、下散热层及基膜的材料相同。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型的金属镀层的两面均设置有散热层，散热层可散发金属镀层产生的热量，金属镀层和散热层之间的间隙可以进一步散发金属镀层产生的热量，所述的散热层两侧边沿突出于金属镀膜，可防止薄膜卷绕后，散热槽被挤压而堵死。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图中：1-基膜，2-金属镀层，3-下散热层，4-上散热层，5-凸起，6-间隙，7-散热孔，8-散热槽。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：一种电容器薄膜，包括基膜1和金属镀层2，所述金属镀层2与基膜1之间设置有下散热层3，金属镀层2另一面设置有上散热层4，所述上散热层4和下散热层3的两侧边沿设置有均匀分布的散热槽8，上散热层4和下散热层3两侧的散热槽8相互交错，采用此结构，可是散热层的结构更加稳定，同时实现双向散热效果，提高散热效率，散热槽8从散热层边沿延伸至散热层中部，所述上散热层4和下散热层3中部设置有均匀分布的散热孔7，所述散热孔7与散热槽8连通，所述散热孔7直径大于散热槽8宽度，采用此结构，散热孔7可增大散热面积，增加散热效果，所述上散热层4和下散热层3边沿均设置有凸起5，所述上散热层4的凸起5位于上散热层4的下表面，所述下散热层3的凸起5位于下散热层3的上表面，所述的凸起5分别与上散热层4和下散热层3的表面之间渐变过渡，采用此结构，可提高薄膜卷绕后的稳定性，同时，凸起5使金属镀层2分别与上散热层4和下散热层3之间形成间隙6，间隙6可防止电容器内热量累积，导致电容器温度较高。