[实用新型]一种可拼接的多工位快速压弯模具

说明书

本实用新型是一种可拼接的多工位快速压弯模具，包括顶模座和底模座，顶模座上设有顶模板，顶模板上设有螺纹孔B、螺栓孔A和压弯件，底模座上设有底模板，底模板上设有螺栓孔A、螺纹孔B、压弯槽、托板、伸缩装置和限位板。本实用新型通过模板的拼接能够实现不同宽度板材的压弯工作，同时横向多个模板的设置实现多工位加工，从而大幅度地提高生产率，最后限位板的设置可实现对板材在压弯时的准确定位，保证其压弯效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种可拼接的多工位快速压弯模具。

背景技术

板材，多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。在钢铁板材制作过程中，常需要将平板状的板材加工成所需的形状，压弯工序是较为常见的一种加工工序。

在现有压弯工序中，根据产品的需要采用具有固定形状模面的模具对板材进行冷压或热压，模具上的模面为固定形状，但是在加工不同宽度板材的时候则需要采用不同的压弯模具，无疑增加了压弯加工成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种可拼接的多工位快速压弯模具。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种可拼接的多工位快速压弯模具，包括顶模座和底模座，所述顶模座和底模座上均设有若干螺栓孔A，所述顶模座底面横向设有若干顶模板，所述顶模板的前后侧壁上贯穿设有螺纹孔B，所述顶模板的顶面对应设有螺栓孔A，所述顶模板的底面中部设有压弯件，所述底模座的顶面设有若干底模板，所述底模板的底面也对应设有螺栓孔A，顶模座和顶模板通过在螺栓孔A和螺纹孔A内插入螺栓A而连接，底模座和底模板也通过在螺栓孔A和螺纹孔A内插入螺栓A而连接，所述底模板的前后侧壁上也贯穿设有螺纹孔B，所述底模板顶面中部设有与压弯件对应的压弯槽，所述压弯槽内底面设有凹槽，所述凹槽内顶面设有托板，所述凹槽内设有伸缩装置，所述伸缩装置的顶端与托板底面连接，所述底模板的顶面压弯槽两侧设有限位槽，所述限位槽内插设有限位板，所述限位板的数量不少于两个，前后相邻的顶模板通过在螺纹孔B插入螺栓加固连接，前后相邻的底模板也通过在螺纹孔B插入螺栓加固连接。

特别的，所述压弯件的底面弧形或尖角状。

特别的，所述伸缩装置包括套管，所述套管内设有弹簧，所述弹簧顶端设有支撑板，所述支撑板顶面设有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿套管顶面并与托板底面连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模板的拼接能够实现不同宽度板材的压弯工作，同时横向多个模板的设置实现多工位加工，从而大幅度地提高生产率，最后限位板的设置可实现对板材在压弯时的准确定位，保证其压弯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-顶模座；2-底模座；3-顶模板；4-螺纹孔B；5-压弯件；6-底模板；7-螺栓A；8-压弯槽；9-托板；10-限位槽；11-限位板；12-套管；13-弹簧；14-支撑板；15-连接杆；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：