[实用新型]模压托盘全自动去毛刺设备

说明书

本实用新型公开了模压托盘全自动去毛刺设备，涉及托盘加工技术领域，包括输送机和打磨机构，所述打磨机构分设在输送机的两侧，所述输送机包括有横向输送线以及竖向输送线，所述横向输送线与竖向输送线相互连接，所述打磨机构包括有料箱、电机以及电动磨头，所述打磨机构的输入端还设置有导向组件，所述导向组件包括有导向轮以及限位轮，所述导向轮和限位轮相互垂直设置。本实用新型设计合理，使用方便，优化了由于去毛刺还是人工完成的落后工艺，以较小的投入实现托盘去毛刺工艺的自动化。

技术领域

本实用新型涉及托盘加工技术领域，特别涉及模压托盘全自动去毛刺设备。

背景技术

目前，模压托盘去毛刺工艺都由人工完成，打磨工作环境十分恶劣，打磨时产生的粉尘危害工人的身体，并且打磨强度非常大，导致效率低下，是限制模压托盘企业发展的瓶颈工艺。

所以需要开发出一种自动化去毛刺设备来解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供模压托盘全自动去毛刺设备。

本实用新型的技术方案：模压托盘全自动去毛刺设备，包括输送机和打磨机构，所述打磨机构分设在输送机的两侧，所述输送机包括有横向输送线以及竖向输送线，所述横向输送线与竖向输送线相互连接，所述打磨机构包括有料箱、电机以及电动磨头，所述打磨机构的输入端还设置有导向组件，所述导向组件包括有导向轮以及限位轮，所述导向轮和限位轮相互垂直设置。

上述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述输送机为辊子输送机。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述横向输送线与竖向输送线相互垂直设置，所述横向输送线与竖向输送线之间还安装有移载机。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述料箱包括有立式箱和导料箱，所述立式箱和导料箱之间互成的角度在100°-120°之间。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述料箱的底部设置有滑轨，所述料箱与滑轨之间滑动连接。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述电机安装在导料箱的台面上，所示电机通过输出轴与电动磨头固定连接，所述输出轴与导料箱的台面相互垂直。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述导向轮的一端固定连接有转轴，所述转轴与输送机的侧壁转动连接，所述限位轮转动连接有导轮支架，所述导轮支架与输送机侧壁固定连接。

前述的模压托盘全自动去毛刺设备中，所述导轮支架为L型结构。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，使用方便，优化了由于去毛刺还是人工完成的落后工艺，以较小的投入实现托盘去毛刺工艺的自动化。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型导向轮以及限位轮的安装结构示意图；

图3是本实用新型打磨机构示意图；

图4是本实用新型导轮支架的安装结构示意图。

图中：1-横向输送线；2-打磨机构；3-电机；4-移载机；5-竖向输送线；6-输出轴；7-电动磨头；8-导料箱；9-立式箱11-限位轮；12-导向轮；13-导轮支架；14-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：模压托盘全自动去毛刺设备，如附图1-3所示，包括由横向输送线1和竖向输送线5组成的输送机以及打磨机构2，此处的输送机为现有的辊子输送机。输送机用于输送模压托盘。