[实用新型]带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置

说明书

本实用新型公开了一种带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置，包括高炉或欧冶炉上安装的风口小套，清膛装置的结构为圆锥台形的支撑筒其内腔的大小与风口小套的外形间隙配合，其长度与风口小套的长度相适应，在支撑筒的筒壁上均布设置着纵向镂空的条状孔，在支撑筒两侧的内、外壁上分别设置着内外支撑滑道，在支撑筒大端两侧的筒端分别固接着两根对称的纵向手柄，条状孔的宽度以能阻挡炉内小粒焦炭垮塌为宜。本实用新型结构合理，可以解决更换风口小套时红热焦炭垮塌后的清理和防止继续垮塌，加快清理进度，提高清理效率的效果。

技术领域

本实用新型属于高炉及欧冶炉风口小套带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置，特别是一种带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置。

背景技术

高炉及欧冶炉在燃料条件劣化条件下，更换风口小套的清膛过程会伴随着前端红碎焦的不断垮塌，导致工作量激增，影响检修时间。

现处理的方式是将有水炮泥糊住前端后，再慢慢清理，等空间腾出来一些后，继续糊炮泥，清理，直至清理出足够的空间，才能进行安装。时间长的近60分钟，工作量大，影响高炉的检修时间进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置，其结构合理，可以解决更换风口小套时红热焦炭垮塌后的清理和防止继续垮塌，加快清理进度，提高清理效率的效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置，包括高炉或欧冶炉上安装的风口小套，清膛装置的结构为圆锥台形的支撑筒其内腔的大小与风口小套的外形间隙配合，其长度与风口小套的长度相适应，在支撑筒的筒壁上均布设置着纵向镂空的条状孔，在支撑筒两侧的内、外壁上分别设置着内外支撑滑道，在支撑筒大端两侧的筒端分别固接着两根对称的纵向手柄，条状孔的宽度以能阻挡炉内小粒焦炭垮塌为宜。

本实用新型是在焦炭出现垮塌后，迅速帮助建立焦炭摩擦自锁的空间。焦炭垮塌的原因是焦炭力度太小，导致整个清膛空间的摩擦自锁角小。如果建立一个便于拆卸和安装的清膛装置，则可在清膛空间解决小粒度焦炭的大空间自锁问题。当需要对垮塌空间进行清膛时，放入上下套管后，将支架内部的焦炭清理干净，当清理到可以完全支撑起清膛装置，沿滑道支撑好清膛装置，用打泥推铲向清膛装置的空格处打泥，当空格打泥完成，炮泥干燥硬化后，收起清膛装置，则可迅速完成清膛作业后，安装小套，完成检修作业活动。

在拉出小套后，出现垮塌，可插入打开的清膛装置，插入，当空格打泥完成，炮泥干燥硬化后，收起清膛装置，则可迅速完成清膛作业后，安装小套，完成检修作业活动。

本实用新型与原有技术相比所，可较快风口清理的进度，在小套内焦炭垮塌后，迅速完成清膛工作，改变了原来一边打泥治理清膛垮塌，一边清理到快要垮塌时继续打泥治理垮塌的慢效率和工作量大的缺点，可以在清理出原需要清膛的空间，支好清膛装置，完成打泥后，收清膛装置，清膛等步骤。高效、低劳动量，极大的缩短了时间，节约了劳动量。适用于高炉、欧冶炉及COREX炉，可推广到FINEX炉使用。

本实用新型结构合理，解决了更换风口小套红热焦炭垮塌后的清理和防止继续垮塌，加快了清理进度，提高了清理效率的效果。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为图1的左视结构示意图。

具体实施方式

一种带滑道的风口焦炭垮塌后清膛装置,如图1、图2所示，包括高炉或欧冶炉上安装的风口小套，清膛装置的结构为圆锥台形的支撑筒1其内腔的大小与风口小套的外形间隙配合，其长度与风口小套的长度相适应，在支撑筒1的筒壁上均布设置着纵向镂空的条状孔2，在支撑筒1两侧的内、外壁上分别设置着内外支撑滑道5，在支撑筒1大端两侧的筒端分别固接着两根对称的纵向手柄3，条状孔2的宽度以能阻挡炉内小粒焦炭垮塌为宜。条状孔2为长条状梯形孔。在手柄3与支撑筒大端的连接着设置着加强筋板4。