[实用新型]一种化工用精密水泵法兰盘的加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种化工用精密水泵法兰盘的加工夹具，包括夹具体、圆柱销、压板、紧固螺钉和弹簧，所述夹具体的左侧与数控机床的三爪卡盘连接，夹具体右端面与法兰盘左端面完全贴合；所述压板压在法兰盘右端面上，所述压板通过紧固螺钉和弹簧与夹具体连接；所述夹具体的右端设置圆形定位凸台，所述圆形定位凸台嵌套在法兰盘左端的圆形凹槽内，所述圆形定位凸台的尺寸与法兰盘左端的圆形凹槽的尺寸相匹配。本实用新型装卸法兰盘时，无需全部卸下紧固螺钉，大大减少了装卸时间。本实用新型设置两处圆柱销进行限位，既起到了防转作用，也提高了加工效率。本实用新型避免了的装夹法兰盘变形，保证了法兰盘的加工尺寸稳定性及各处形位公差。

技术领域

本实用新型涉及一种化工用精密水泵的零件加工技术，特别是一种化工用精密水泵法兰盘的加工夹具。

背景技术

法兰盘是化工用精密水泵的一个关键零件，如图3-4所示，法兰盘3的主体为圆形结构，左端为圆形凹槽9，中心为中心圆孔13，右端为圆形凸台14，周边为异形边，圆形凸台14的周边外的右端面上分布10个圆孔，其中有两处为定位销孔。法兰盘3的整体为上下对称结构，法兰盘3中心圆孔13尺寸公差及形位公差要求严格。

如图5所示，在现有的加工过程中，通过数控机床的三爪卡盘7直接夹持法兰盘3毛坯表面对法兰盘3的圆形凸台14及中心圆孔13进行加工。由于法兰盘3周边为异形、直径比较大而且壁薄、工件毛坯表面形状不规范，从而导致法兰盘3在夹持过程中不稳固，进而产生中心圆孔13尺寸加工不稳定、变形量大、刀具消损耗大、很难保证法兰盘3的中心圆孔13尺寸及形位公差要求，而导致不良品及设备撞床事故。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种加工尺寸稳定、加工效率高、避免装夹引起变形的化工用精密水泵法兰盘的加工夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种化工用精密水泵法兰盘的加工夹具，包括夹具体、圆柱销、压板、紧固螺钉和弹簧，所述的夹具体的左侧与数控机床的三爪卡盘连接，所述的圆柱销的一端固定在夹具体的右侧、另一端嵌套在法兰盘的定位销孔内，所述的圆柱销的尺寸与法兰盘上的定位销孔的尺寸相匹配；夹具体右端面与法兰盘左端面完全贴合；所述的压板压在法兰盘右端面上，所述的压板通过紧固螺钉和弹簧与夹具体连接；

所述的夹具体的右端设置圆形定位凸台，所述的圆形定位凸台嵌套在法兰盘左端的圆形凹槽内，所述的圆形定位凸台的尺寸与法兰盘左端的圆形凹槽的尺寸相匹配。

进一步地，所述的压板有三个，沿圆周均布在夹具体上。

进一步地，所述的紧固螺钉为内六角螺钉。

进一步地，所述的弹簧嵌套在紧固螺钉上，并位于夹具体和压板之间。

进一步地，所述的夹具体左侧设置夹持圆柱。

进一步地，所述的夹具体上的圆柱销的位置与法兰盘上的定位销孔位置相对应。

进一步地，所述的夹具体上的圆柱销有两个，分别安装在夹具体前后方向的直径线上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型装卸法兰盘时，无需全部卸下紧固螺钉，依靠弹簧的弹力作用，只需轻轻拧紧或拧松紧固螺钉并旋转压板(旋转90°)，直到压板位置垂直或平行法兰盘的圆周切线方向，即可装卸法兰盘，大大减少了装卸时间。

2、本实用新型设置两处圆柱销进行限位，既起到了防转作用，也可提高数控机床的主轴转速、切削量和切削速度，提高了加工效率。

3、本实用新型的压板为三处圆周均布压紧，并且压紧处均为实体，从而避免了的装夹法兰盘变形，保证了法兰盘的加工尺寸稳定性及各处形位公差。

4、本实用新型使用在数控车床设备上，适用于加工精密类、易变形类产品。