[实用新型]一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器

说明书

本实用新型为一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器，属于轧钢设备技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器，本实用新型所采用的技术方案为；一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器，包括：活套架、起套辊轴、起套辊、起套辊轴套筒、旋转臂、气缸、旋转臂支点轴套筒和旋转臂支点轴活套架外侧与旋转臂支点轴之间设置有轴承，轴承设置在轴承座内，轴承座固定于活套架上，与活套架正对的轴承外圈端面上安装有若干个滚动轮，滚动轮可在活套架上滚动，轴承的外侧设置压盖，压盖为环形，压盖套设于旋转臂支点轴上，压盖固定在轴承座上，压盖用于限定轴承的位置；该设备广泛应用于轧钢设备领域。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，具体涉及一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器。

背景技术

在轧钢的过程中，棒材轧线一直是一种重要的生产材料，在棒材轧线的生产过程中，大多数生产车间都是用立式活套器来保证棒材轧线的正常生产，避免在棒材轧线的生产过程中产生各种异常现象，例如钢材的堆或拉。立式的活套器可以对棒材轧线的生产线中的轧辊旋转的速度进行适当的调整，在棒材轧线的制造过程中使金属的每秒流动量最大限度地相等。

目前，如图1所示，活套器一般主要包括起套辊轴11、起套辊12、起套辊轴套筒13、旋转臂14，气缸15、旋转臂支点轴19、旋转臂支点轴套筒18。起套辊轴11与起套辊轴套筒13之间采用过渡配合，位于起套辊轴套筒13下端的轴端压盖起固定作用。旋转臂支点轴套筒18与旋转臂支点轴19之间通过铜套17来实现旋转，同样地，轴端压盖起定位作用；旋转臂支点轴19通过法兰固定在活套器活套架上。

现有的活套器在起套过程中，其旋转臂支点轴直接与活套架两侧接触，摩擦方式为滑动摩擦，且旋转臂支点轴与活套架连接处为开放状态，在实际使用过程中会受到水、氧化铁皮的侵蚀，磨损速度较快，容易与活套架之间形成较大的间隙，导致生产中活套器异常振动增加，加大了堆钢风险，同时活套架磨损严重，在维护中需要更换旋转臂支点轴和维修活套架，进而增加了活套器的使用成本。因此，提供一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述中存在的现有活套器中的旋转臂支点轴和活套架磨损严重、活套器振动异常以及造成堆钢的问题，本实用新型提供了一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器。

本实用新型所采用的技术方案为：一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器，包括：活套架、起套辊轴、起套辊、起套辊轴套筒、旋转臂、气缸、旋转臂支点轴套筒和旋转臂支点轴；所述起套辊轴通过所述起套辊轴套筒设于所述旋转臂上，所述起套辊设于所述起套辊轴的一端，所述起套辊轴套筒则设于所述起套辊轴的另一端；所述旋转臂支点轴设于所述活套架上，所述旋转臂支点轴套筒设于所述旋转臂支点轴上；所述旋转臂连接于所述起套辊轴套筒和旋转臂支点轴套筒之间，所述气缸的自由端连接于所述旋转臂中部，所述气缸驱动旋转臂和起套辊轴套筒以旋转臂支点轴为支点进行旋转，所述活套架外侧与旋转臂支点轴之间设置有轴承，所述轴承设置在轴承座内，所述轴承座固定于活套架上，与活套架正对的轴承外圈端面上安装有若干个滚动轮，所述滚动轮可在活套架上滚动，所述轴承的外侧设置压盖，所述压盖为环形，所述压盖套设于旋转臂支点轴上，所述压盖固定在轴承座上，所述压盖用于限定轴承的位置。

所述滚动轮包括：半球状卡壳和圆形球，所述半球状卡壳套接在圆形球外部，所述半球状卡壳顶部固定在轴承外圈端面上，所述半球状卡壳底部设置有圆形开口，且半球状卡壳的开口直径小于其最大直径，所述圆形球可在半球状卡壳内部转动。

所述滚动轮均匀分布在轴承外圈上，所述滚动轮设置6个、8个或10个。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用的一种用于活套器旋转臂支点轴的连接器，通过在活套架外侧与旋转臂支点轴之间设置有轴承，轴承活动连接了旋转臂支点轴和活套架，避免了旋转臂支点轴和活套架之间存在的间隙，降低了生产中活套器异常振动，减少了堆钢风险。