[实用新型]一种机床前曲轴座油路改进结构

说明书

本实用新型公开了一种机床前曲轴座油路改进结构，包括前支撑板、油管接头、前曲轴座、螺栓、密封盖、铜套和油管，所述前支撑板上端贯穿设有油孔一，所述油孔一的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头，所述前支承板上贯穿安装有前曲轴座，所述前曲轴座通过螺栓固定连接在前支撑板上，所述前曲轴座左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二和油孔三，所述前曲轴座中心设有铜套安装孔，所述铜套安装孔内固定安装有铜套，所述铜套左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二和油孔三相互对应的通孔，所述油孔二上端通过螺纹固定连接有油管接头。本实用新型结构简单合理，润滑效果好，制作成本低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，具体是涉及一种机床前曲轴座油路改进结构。

背景技术

压力机具有用途广泛，生产效率高等特点，广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。曲柄压力机是一种最常用的冷冲压设备，用作冷冲压模具的工作平台，其结构简单，使用方便。

铜轴套，又简称铜套，是由铜通过铸造而成的一种配件，目前，铜套在压力机中应用十分广泛，但是机器长时间运转后，铜套也会有一定的磨损，如果它的磨损程序达到一定的话，并且影响机械正常运行时，需要及时更换。

铜套是在滑动摩擦下工作的轴承，相对前曲轴是转动的，所以需要辅助有润滑系统才能工作，一般采用在前曲轴座上设置注油口注入润滑油来保证前曲轴座内的曲轴与铜套间的受力面油润滑分布均匀，但现有的前曲轴座上的注油方式不合理，油路接通后会导致前曲轴座内的曲轴与铜套间的受油不均，表现为整个铜套内表面油量不均，从而导致润滑不良。而润滑不良很有可能造成铜套缺油受损，这是导致铜套更换频次高的主要原因，为此，我们提出一种机床前曲轴座油路改进结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机床前曲轴座油路改进结构，解决了现有前曲轴座的注油方式不合理，导致前曲轴座内的曲轴与铜套间的受油不均，润滑不良导致铜套缺油受损，铜套更换频次高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种机床前曲轴座油路改进结构，包括前支撑板、油管接头、前曲轴座、螺栓、密封盖、铜套和油管，所述前支撑板上端贯穿设有油孔一，所述油孔一的两侧端口上分别通过螺纹固定连接有油管接头，所述前支撑板上贯穿安装有前曲轴座，所述前曲轴座通过螺栓固定连接在前支撑板上，所述前曲轴座左端上方和右端下方分别贯穿设有油孔二和油孔三，所述前曲轴座中心设有铜套安装孔，所述铜套安装孔内固定安装有铜套，所述铜套左端上方和右端下方分别贯穿设有与油孔二和油孔三相互对应的通孔，所述油孔二上端通过螺纹固定连接有油管接头，所述油孔二上端的油管接头与油孔一左端的油管接头之间固定连接有油管，所述前曲轴座的左端端口处设有密封盖安装凹槽，所述密封盖安装凹槽内通过螺栓固定连接有密封盖。

在上述方案基础上，所述油孔三底端通过螺纹连接有油管接头。

在上述方案基础上，所述密封盖外壁上设有密封槽，所述密封槽内固定安装有密封圈。

在上述方案基础上，所述铜套左右两侧端口内分别设有环形槽，所述铜套内壁上均匀设有多个横槽。

在上述方案基础上，所述铜套左端外壁下方与铜套安装孔左端内侧壁下方之间通过螺纹连接有定位顶丝。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种机床前曲轴座油路改进结构，对现有压力机的前曲轴座的油路进行改进，在前曲轴座的左侧上方和右侧下方分别设有油孔，并且在铜套上设有与油孔相对应的通孔，铜套的内孔分别设有环形槽和横槽，在对前曲轴座内注入润滑油时，能够形成一个通透的油路，让润滑油布满整个铜套内壁，能够实现铜套内壁与曲轴之间油量均匀，并且能够得到很好的润滑，让铜套不会因为缺油而受损，降低了铜套更换的频率，节省了设备运行的经济支出，本实用新型结构简单合理，润滑效果好，制作成本低，实用性强。

附图说明