[实用新型]一种合成革加工用均匀涂布装置

说明书

本实用新型公开了一种合成革加工用均匀涂布装置，包括箱体、涂胶盒、限位辊和卷料辊，所述箱体顶部通过开设槽套设有合成皮革，所述箱体内表壁上开设孔转动连接有第二传动辊，所述箱体内表壁上通过开设孔转动连接有第二传动齿轮盘，且第二传动齿轮盘与异形轮盘焊接，所述箱体内表壁底部通过转轴转动连接有第三传动齿轮盘，所述第三传动齿轮盘一侧与第一传动齿轮盘啮合，另一侧与第四传动齿轮盘啮合。本实用新型中，通过第一滑槽和第二滑槽的往复运动来控制合成皮革的间歇运动和刹车，通过压缩弹簧使合成皮革被拉直，减少生产的合成皮革的次品率。整体结构简单有效，在未来将具有广泛的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工技术领域，尤其涉及一种合成革加工用均匀涂布装置。

背景技术

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。

合成革在日常生活中具有广泛的应用范围，其质量问题也受到一些关注，而合成革的涂布装置直接影响到合成革的质量问题，首先，涂布装置在传送过程中需要将合成革拉直而又不能影响到使合成革变形，在机器故障时也不能拉断合成革；其次，在涂布的过程中合成革不断运动导致上面的杂质难以被分辨，产生次品时需要及时分辨停机；最后，合成革边缘处容易携带一些杂质影响涂布效果，需要将杂质清理掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成革加工用均匀涂布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成革加工用均匀涂布装置，包括箱体、涂胶盒、限位辊和卷料辊，所述箱体顶部通过开设槽套设有合成皮革，所述箱体内表壁上开设孔转动连接有第二传动辊，且第二传动辊与异形轮盘啮合连接。所述箱体内表壁上通过开设孔转动连接有第二传动齿轮盘，且第二传动齿轮盘与异形轮盘焊接，并且第二传动齿轮盘靠近卷料辊的一侧啮合连接有第一传动齿轮盘，所述箱体内表壁底部通过开设有第三滑槽滑动连接有两个限位辊，所述其中一个限位辊通过转轴转动连接有第一滑槽，另一个限位辊通过转轴转动连接有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽之间滑动连接，且第二滑槽内部通过压缩弹簧与第一滑槽弹性连接，所述箱体内表壁底部通过转轴转动连接有第四传动齿轮盘，且第四传动齿轮盘与卷料辊焊接，所述箱体内表壁底部通过转轴转动连接有第三传动齿轮盘，所述第三传动齿轮盘一侧与第一传动齿轮盘啮合，另一侧与第四传动齿轮盘啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位辊共设置有六个，其中两个限位辊位于出风口顶部，其余四个位于卷料辊顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述涂胶盒位于卷料辊顶部，所述涂胶盒底部与合成皮革贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动齿轮盘半径等于第四传动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一传动齿轮盘半径等于三倍第二传动齿轮盘的半径，所述异形轮盘半径等于第二传动辊的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风口顶部的两个限位辊最远点之间的距离等于第一传动辊和第二传动辊最远点之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部开设有入风口，且入风口位于压缩弹簧顶部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：