[实用新型]一种精密自吸式水泵用电机盖的钻孔和攻丝夹具

说明书

本实用新型公开了一种精密自吸式水泵用电机盖的钻孔和攻丝夹具，包括夹具体、紧固螺钉、圆柱销和垫片；所述的夹具体的上侧设置多个圆形定位槽，所述的圆形定位槽与电机盖的定位中心圆柱嵌套，所述的电机盖通过紧固螺钉和垫片与夹具体连接；所述的圆柱销的下端安装在夹具体的定位销孔中、上端嵌套在电机盖的一个紧固凸起支耳B的中心圆孔中；所述的夹具体通过紧固螺栓安装在加工中心的工作台平面上。本实用新型在夹具体上设置了多个圆形定位槽，装夹一次即可对多个电机盖进行加工，提高了加工效率。本实用新型设置了圆柱销与定位销孔进行限位，并且起到紧固及防转作用，可提高加工中心的主轴转速和切削速度，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种精密自吸式水泵的零件的加工技术，特别是一种精密自吸式水泵用电机盖的钻孔和攻丝夹具。

背景技术

电机盖是精密自吸式水泵的一个关键零件，如图3-4所示，电机盖的主体上端为圆柱体14、下端为定位中心圆柱7、中间为圆锥体，电机盖的中心为阶梯圆孔10，电机盖的上端圆柱体14的外侧沿周向分别均布三个固定紧固凸起支耳 A13，电机盖下端面9沿周向分别均布三个紧固凸起支耳B15，紧固凸起支耳A13的中心圆孔直径为φ6mm，紧固凸起支耳B15的中心圆孔直径为φ9.5mm，紧固凸起支耳A13与紧固凸起支耳B15的外侧为圆弧形或矩形。

如图5所示，电机盖在现有的加工过程中，需要在三个紧固凸起支耳A13 上钻φ6mm的中心圆孔，并在上端面的前后位置对称加工2处M4的螺纹孔，但现有的夹具一次只能夹持一个电机盖，加工效率非常低。

实用新型内容

为解决加工效率低问题，本实用新型要设计一种加工尺寸稳定、加工效率高的精密自吸式水泵用电机盖的钻孔和攻丝夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种精密自吸式水泵用电机盖的钻孔和攻丝夹具，包括夹具体、紧固螺钉、圆柱销和垫片；

所述的夹具体的上侧设置多个圆形定位槽，所述的圆形定位槽与电机盖的定位中心圆柱嵌套，所述的电机盖通过紧固螺钉和垫片与夹具体连接；所述的圆柱销的下端安装在夹具体的定位销孔中、上端嵌套在电机盖的一个紧固凸起支耳B的中心圆孔中；

所述的夹具体通过紧固螺栓安装在加工中心的工作台平面上；

所述的电机盖的定位中心圆柱的尺寸与夹具体的圆形定位槽的尺寸相匹配；

所述的圆柱销的直径与电机盖的紧固凸起支耳B的中心圆孔直径相匹配。

进一步地，所述的夹具体为矩形，所述的多个圆形定位槽沿夹具体的长度方向和宽度方向均布，相邻两排圆形定位槽之间设置两个紧固螺栓。

进一步地，所述的夹具体为方形，圆形定位槽有9个，沿夹具体的长度方向和宽度方向均布。

进一步地，所述的紧固螺钉为内六角螺钉。

进一步地，所述的垫片为黄铜垫片。

进一步地，所述的夹具体的圆形定位槽的轴线与电机盖的定位中心圆柱、垫片以及紧固螺钉的轴线共线。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在夹具体上设置了多个圆形定位槽，装夹一次即可对多个电机盖进行加工，提高了加工效率。

2、为了保证紧固凸起支耳A的中心圆孔和紧固凸起支耳B的中心圆孔直径的位置度要求，本实用新型设置了圆柱销与定位销孔进行限位，并且起到紧固及防转作用，可提高加工中心的主轴转速和切削速度，提高了加工效率。

3、本实用新型的垫片利用H68(普通黄铜)材料加工，避免垫片在拧紧过程中压伤电机盖阶梯圆孔端面。

4、本实用新型使用在数控机床设备上，适用于加工精密类产品。