[实用新型]一种用于间隔管加工的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于间隔管加工的上料装置，包括底座、第一滑动轨、第二滑动轨、第二安装块和固定块固定块，所述底座底部的两端皆安装有万向轮，底座底部的两端皆安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的输出端皆安装有传送带，所述第一安装块的一侧安装有第一磁力管夹，第一磁力管夹的顶端安装有第一滑动轨，且第一滑动轨的上方安装有与第一磁力管夹相互配合的第一磁力固定夹。本实用新型通过在所述传送板顶部远离第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第二固定调整螺栓，实现了装置通过固定螺栓和调整螺栓相互配合进行尺寸调节，使得装置更具有灵活性，增强了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种用于间隔管加工的上料装置。

背景技术

工厂中的管件结构通常长度较长或者直径较大，不便于搬运，如果采用人工上料，不仅费工费时、效率低，劳动强度大，而且人工操作不稳靠也不够安全，严重制约管材加工的效率。

现有的管加工的上料装置，在使用时，容易松落导致管体的滑落，发生危险，通知装置较死板，灵活性较差，且结构过于复杂导致操作的不便，浪费人力物力，减弱了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于间隔管加工的上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管加工的上料装置，在使用时，容易松落导致管体的滑落，发生危险，通知装置较死板，灵活性较差，且结构过于复杂导致操作的不便，浪费人力物力，减弱了装置的实用性等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于间隔管加工的上料装置，包括底座、第一滑动轨、第二滑动轨、第二安装块和固定块，所述底座底部的两端皆安装有万向轮，底座底部的两端皆安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的输出端皆安装有传送带，所述传送带的顶端安装有传送板，且传送板顶部中间位置的两端分别安装有第二安装块和第一安装块，所述第一安装块的一侧安装有第一磁力管夹，第一磁力管夹的顶端安装有第一滑动轨，且第一滑动轨的上方安装有与第一磁力管夹相互配合的第一磁力固定夹，所述传送板远离第一安装块的一端安装有第二安装块，第二安装块的一侧中间位置安装有第二磁力管夹，且第二磁力管夹的一侧安装有第二滑动轨，所述底座外部一侧的底端安装有控制器，且控制器通过导线与第一电动推杆、第二电动推杆和电机电连接。

优选的，所述底座的一侧中间位置安装有进料口，且进料口与底座相互配合构成进料结构。

优选的，所述底座远离进料口的一侧中间位置安装有出料口，且出料口与底座相互配合构成出料结构。

优选的，第一电动推杆输出端与第一固定调整螺栓连接，第一固定调整螺栓的一侧安装有固定块，且固定块顶部的一端与卡块连接。

优选的，所述第二滑动轨上方滑动安装有与第二磁力管夹相互配合的第二磁力固定夹，且第二磁力固定夹与第二磁力管夹相互配合构成尺寸调节结构。

优选的，所述传送板顶部远离第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第二固定调整螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于间隔管加工的上料装置，通过在所述传送板顶部远离第一电动推杆的一侧安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的输出端安装有第二固定调整螺栓，实现了装置通过固定螺栓和调整螺栓相互配合进行尺寸调节，使得装置更具有灵活性，增强了装置的实用性，通过在所述传送板远离第一安装块的一端安装有第二安装块，第二安装块的一侧中间位置安装有第二磁力管夹，且第二磁力管夹的一侧安装有第二滑动轨，实现了装置的管夹设置有电磁吸力，在抓紧的同时，防止的碰撞时导致的管体脱落，导致管体变形，本实用新型通过在所述底座底部的两端皆安装有万向轮，底座底部的两端皆安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的输出端皆安装有传送带，实现了传送板和传送带相互配合构成的传送结构，再不需要装置夹紧时可以将传送板拆下进行使用。

附图说明