[实用新型]一种钢筋偏位连接结构

说明书

本实用新型公开了一种钢筋偏位连接结构，包括连接杆(1)，连接杆(1)两端设有相互配合的连接套筒(2)，且连接杆(1)与连接套筒(2)之间为活动连接，连接套筒(2)的外端与连接钢筋(3)经螺纹连接。本实用新型具有安装方便和能够有效提高接头质量的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋连接结构，特别是一种钢筋偏位连接结构。

背景技术

钢筋机械连接是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”，具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快、无污染、节省钢材等优点。目前常见的钢筋机械连接方法为直螺纹连接接头，普通的单套筒直螺纹连接连接需要对接钢筋能够自由转动，通过扭转钢筋保证在套筒中央位置相互顶紧。但对于预制混凝土构件和钢筋绑扎骨架，因钢筋位置随预制混凝土或钢筋绑扎骨架位置而固定，单根钢筋无法做到自由转动，实际施工时通常在一段连接钢筋上加长丝头，事先把连接套筒旋入加长丝头，待钢筋对位后，把连接套筒由加长丝头旋入另一根钢筋中，此种方法不仅安装麻烦，而且连接套筒在连接钢筋之间平滑旋转，无法施加扭矩使钢筋顶紧，导致此连接的残余变形非常大，接头质量很难保证。而且，现有的连接结构在安装时均需要被连接钢筋精确对位，如对位不准，则连接套筒很难旋入连接钢筋，这对预制构件的制作精度提出了很高的要求，特别是多根钢筋同时需要连接时，每根钢筋均需要精确对位，如有一根不符合要求则整个构件无法完成连接。因此，现有的技术存在着安装麻烦和无法保证接头质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种钢筋偏位连接结构。本实用新型具有安装方便和能够有效提高接头质量的特点。

本实用新型的技术方案：一种钢筋偏位连接结构，包括连接杆，连接杆两端设有相互配合的连接套筒，且连接杆与连接套筒之间为活动连接，连接套筒的外端与连接钢筋相连。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，所述连接杆为骨状结构。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，所述连接杆包括圆柱形杆体，圆柱形杆体两端设有限位端头。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，所述连接套筒包括套筒本体，套筒本体外端设有与连接钢筋相配合的内螺纹孔，套筒本体内端设有与圆柱形杆体相配合的贯通口，贯通口和内螺纹孔之间设有与限位端头相配合的内凹承压面。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，圆柱形杆体和贯通口之间为间隙配合，且贯通口的直径与圆柱形杆体的直径之差为1mm～2mm。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，所述内凹承压面为圆弧形结构。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，所述限位端头包括位于圆柱形杆体端部的圆弧形挤压面，圆弧形挤压面外端设有截面为半椭圆形结构的凸起；所述圆弧形挤压面与内凹承压面相配合。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，连接套筒的外形为圆形或者六角头结构。

前述的一种钢筋偏位连接结构中，连接套筒与连接钢筋之间为直螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的钢筋偏位连接结构由连接杆以及设置在连接杆两端且为活动连接的连接套筒构成，通过连接套筒与连接钢筋螺纹相连，用于预制钢筋混凝土构件及整体钢筋绑扎骨架之间的钢筋连接，解决了预制钢筋混凝土构件的钢筋连接一味依赖套筒灌浆连接和浆锚搭接连接的问题，在连接钢筋无法转动的情况也能正常使用，安装方便。同时，连接套筒与连接钢筋完成对位旋入连接后，可根据需要加大连接套筒的扭矩，以对连接钢筋施加预拉力，可以减少钢筋连接的残余变形，提高连接接头的质量。而且，由于连接杆和连接套筒之间为活动连接，使得连接套筒的位置可以灵活调节，对被连接钢筋的定位精度要求低，即使两端的连接钢筋不在一个轴线上，也可以把连接套筒旋拧至连接钢筋上，从而极大的方便了钢筋的连接。综上所述，本实用新型具有安装方便和能够有效提高接头质量的特点。

附图说明