[实用新型]板材封边缺陷检测机构

说明书

本实用新型公开了板材封边缺陷检测机构，包括固定框架、两视觉检测装置、两隔板和两光源组件，两隔板均位于固定框架上，两隔板之间形成有传输通道，传输通道用于传输板材，两隔板分别与固定框架连接形成有第一安装腔室和第二安装腔室，第一安装腔室和第二安装腔室分别位于传输通道的两侧，两视觉检测装置分别位于第一安装腔室、第二安装腔室中，两光源组件分别位于第一安装腔室和第二安装腔室中，光源组件位于视觉检测装置的一侧，光源组件与视觉检测装置相配合，两隔板上均设有透光面。本实用新型能够对板材同一外边缘的上下两侧封边口进行有效的封边缺陷检测，避免出现漏检、误检的现象，有利于提高检测效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及板材封边缺陷检测机构。

背景技术

一般地，需要采用封边机对板材的外边缘进行封边处理。封边机在使用的过程中由于环境温度过低会导致涂胶装置内的胶温度低而不能正常使用。特别是厚板材(25mm以上)，由于用胶量大，生产过程中容易出现胶还没有完全熔化就开始使用，从而导致封边效果差。故板材在封边后需要经过缺陷检查，传统技术通常采用人工目视检查，然而人工目视检查标准主观、容易出现疲劳等原因存在漏检、误检风险，现有技术通过对板材进行光源打光配合相机拍摄，以实现视觉检测的目的，但是，每次只能对板材的同一外边缘的上侧封边口或者下侧封边口进行检测，使得检测效率较低，产品质量得不到保证。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供板材封边缺陷检测机构，能够对板材同一外边缘的上下两侧封边口进行有效的封边缺陷检测，避免出现漏检、误检的现象，有利于提高检测效率和产品质量。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

板材封边缺陷检测机构，包括固定框架、两视觉检测装置、两隔板和两光源组件，两所述隔板均位于固定框架上，两所述隔板之间形成有传输通道，所述传输通道用于传输板材，两所述隔板分别与固定框架连接形成有第一安装腔室和第二安装腔室，所述第一安装腔室和第二安装腔室分别位于传输通道的两侧，两所述视觉检测装置分别位于第一安装腔室、第二安装腔室中，两所述光源组件分别位于第一安装腔室和第二安装腔室中，所述光源组件位于视觉检测装置的一侧，所述光源组件与视觉检测装置相配合，两所述隔板上均设有透光面。

进一步地，所述第一安装腔室位于传输通道的下侧，所述第二安装腔室位于传输通道的上侧，两所述视觉检测装置分别与固定框架固接，两所述光源组件分别与固定框架固接，所述光源组件位于视觉检测装置靠近隔板的一侧。

进一步地，两所述隔板之间错开布置。

进一步地，两所述隔板之间相互平行。

进一步地，所述光源组件包括两对称布置的摄像光源，两所述摄像光源分别与固定框架固接。

进一步地，所述摄像光源的轴线与隔板的轴线相交。

进一步地，所述视觉检测装置包括摄像镜头，所述摄像镜头与固定框架固接，两所述摄像光源位于摄像镜头靠近隔板的一侧。

进一步地，两所述摄像光源的轴线与摄像镜头的轴线在同一平面上相交于同一点。

进一步地，还包括刮尘装置，所述刮尘装置与透光面相配合，用于清除透光面上的粉尘。

进一步地，所述固定框架上设有限位部，所述限位部位于传输通道上，用于与板材的外边缘接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：