[实用新型]高速高硬模具球头铣刀

说明书

本实用新型公开了一种高速高硬模具球头铣刀，其特征在于，包括刀柄，刀柄的下部设有螺旋槽，螺旋槽的底面与底刃连接，底刃为球头，球头与刀体间隙连接，螺旋槽与刀体间隙之间设有圆弧周刃带，圆弧周刃带上设有周刃一后角和周刃二后角；球头上连接螺旋槽的部分为球头前刀面，球头上连接刀体间隙的部分为球头后刀面；球头上设有球头后刀面一后角、球头后刀面二后角和球头后刀面支撑角，球头后刀面一后角连接周刃一后角；球头后刀面二后角与周刃二后角带相连；球头后刀面支撑角为斜面角。本实用新型的高速高硬模具球头铣刀，克服了高速加工刀具磨损的难题，有效的提升了刀具的加工寿命，保证产品精度的稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种高速高硬模具球头铣刀，属于精密模具加工技术领域。

背景技术

随着高端制造模具加工业的不断发展，现在模具加工制造的要求越来越高，加工中苛刻的产品精度和不断提升的加工效率都是当今高端模具行业中的两大难题。

当今模具加工中越来越多的复杂工艺的模型，一是产品精度要求高，二是要求刀具寿命长，三产品的外观要漂亮。一把铣刀在做一道精加工工序时尽可能要把一道工序加工完成。而现在常规模具所用的球头铣刀，在精度上比较难达到现在模具精加工所要的要求的精度球头的真圆度，特别是在刀具的寿命上更是很难突破长时间的加工，从模具加工的开始到这个模具模块的结束，已经有精度上的比较大的误差和外观上的差异。主要体现在刀具的刀尖涂层已经剥落和刀具刀尖的磨损，这样精度和尺寸就会产生一定的偏差，产品外观光泽上会有异色，增长刀具的使用寿命是越来越得到各方的研究和关注。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何提高高速加工刀具使用寿命的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种高速高硬模具球头铣刀，其特征在于，包括刀柄，刀柄的下部设有螺旋槽，螺旋槽的底面与底刃连接，底刃为球头，球头与刀体间隙连接，螺旋槽与刀体间隙之间设有圆弧周刃带，圆弧周刃带上设有周刃一后角和周刃二后角；球头上连接螺旋槽的部分为球头前刀面，球头上连接刀体间隙的部分为球头后刀面；球头上设有球头后刀面一后角、球头后刀面二后角和球头后刀面支撑角，球头后刀面一后角连接周刃一后角；球头后刀面二后角与周刃二后角带相连；球头后刀面支撑角为斜面角。

优选地，所述的球头通过球面圆弧过渡到周刃，周刃设计成2条螺旋槽，螺旋槽的角度为30°-35°，螺旋槽的内侧面延伸上去与刀体间隙的落差式刀体槽背连接。

优选地，所述的刀体间隙与螺旋槽之间的过渡角度为3°-6°，螺旋槽与刀体间隙的宽度比例为(1.05-1.15):1。

优选地，所述的螺旋槽的芯径与周刃的刃径的比例为65％～73％；螺旋槽的前刀面角度为2°-6°。

优选地，所述的球头后刀面二后角采用平切式后角；周刃二后角的角度为25°-30°；圆弧周刃带(11)的角度为6°-10°。

优选地，所述的球头前刀面采用圆弧直齿型切齿法，从球头顶端沿球面圆弧线到周刃与球头的末端。

优选地，顶端切于所述的球头中心部分的球头前端角度为0.5°-2.5°，其延伸到球头末端的角度为2°-5°；球头前刀面内侧设有倾斜角，倾斜角的球头前端角度为-2°-1°，倾斜角的球头末端内倾斜角度为0°-3°；球头前刀面的轴向与球头切齿的法向变换切入。

优选地，所述的球头上设有球头后刀面一后角、球头后刀面二后角和球头后刀面支撑角，球头后刀面一后角的角度为9°-12°，球头后刀面一后角连接周刃一后角；球头后刀面二后角的角度为25°-30°，球头后刀面二后角与周刃二后角相连；球头后刀面支撑角为40°-50°的斜面角。