[实用新型]高湿废气冷凝结构

说明书

本实用新型提供了一种高湿废气冷凝结构，属于废气处理领域，其在容腔中开设若干与外界相通的通风间槽，通过在通风间槽中引入温度不高于环境温度的冷却风或外界环境风来减少待排出气体的含水量、并降低待排出气体的露点，从而有效避免待排出气体在排出口发生水汽凝结为白雾的情况，使定型机废气的排出达到“脱白”要求，其结构简单、便于使用，效果优越，适合中间过程的气体干燥或排气时的干燥气体使用。

技术领域

本实用新型属于定型机废气处理领域，具体地讲是一种高湿废气冷凝结构。

背景技术

现有定型机废气普遍采用以下处理方式：对定型机废气进行喷淋（降温并除去大颗粒物质）—＞进入净化塔净化（以静电方式除去油及小颗粒物质）—＞排出。由于定型机废气本身即为高温高湿气体，在其经喷淋冷却后，废气中的湿度含量几近100%，并且由于喷淋的冷却效果有限，因此在排出的管道口，废气中过多的水分凝结为水滴形成白雾，无法达到目前政策对于定型机的排放提出“脱白”的要求。

基于此，提出本案申请。

发明内容

为解决现有技术中现有废气处理装置排出气体存在白雾的问题，本实用新型提供了一种高湿废气冷凝结构，其能够避免废气中的水分在排出的管道口发生白雾。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案如下：高湿废气冷凝结构，包括容腔，容腔上开设有若干横向贯穿容腔设置的通风间槽，该通风间槽与外界相通、不与容腔内部相通。作为优选，所述通风间槽中所通过的风的温度不高于环境温度。

本实用新型进一步设置如下：容腔一侧为入口、另一侧为出口，靠近出口侧的容腔上开设有用于通入干燥空气的通气口或并入管道。通过加入干燥空气可以降低要排出气体的空气湿度，从而进一步避免其在管道的排放口凝结，进而避免白雾的产生。

本实用新型进一步设置如下：并入管道与容腔平行设置。

本实用新型进一步设置如下：通气口或并入管道有多个，环绕容腔均匀分布。

本实用新型进一步设置如下：通风间槽为条形，通风间槽沿管道的入风、出风方向纵向排列设置。

本实用新型进一步设置如下：所述相邻通风间槽之间间隔0.5~5cm。

本实用新型进一步设置如下：通风间槽为长方形，通风间槽沿管道的入风、出风方向纵向排列设置。

本实用新型进一步设置如下：高湿废气冷凝结构为定型机的排出管道。

本实用新型技术方案的工作原理如下：通过在容腔上横向设置若干个通风间槽，并使通风间槽中通过温度不高于环境温度的冷却风——最好采用外界的自然风，从而使待排出气体在排出之前就先适应外界温度——令待排出气体的露点趋近于外界温度，并在该过程中冷凝析出部分水分（同时在水汽冷凝过程中将部分微小颗粒一通凝结，帮助进一步降低待排出的气体中的微小颗粒），从而使其在排出时不会因外界温度过低而凝结为小水滴产生白雾。

本实用新型技术效果如下：一、通过降低温度、提前降低露点能够有效减少排出口附近白雾的产生。

二、由于通风间槽将容腔划分为多个细小的通道，不仅增大了通风面积，还减缓了待排出气体的排出速度，从而使容腔内部的待排出气体与外界充分接触，提高降湿效果。

三、后加入的干燥空气能够降低待排出气体的空气湿度，并使其露点始终低于外界，从而充分确保排出口不会产生白雾。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体示意图。

图2为本实用新型具体实施例俯视示意图。

图3为图2 A向剖面结构示意图。

图中所示：100—容腔，101—并入管道，102—通风间槽，103—遮盖。