[实用新型]水性UV漆干燥成膜线

说明书

本实用新型公开了一种水性UV漆干燥成膜线，其包括机架和传送单元，所述传送单元安装在所述机架上，所述机架上按传送单元的传送方向上依次设有脱水段、固化成膜段和冷却段；所述脱水段包括正面脱水段和侧面脱水段，所述正面脱水段与所述侧面脱水段均设有红外线加热模块，所述固化成膜段设有UV模块。与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高、结构简单、占地面积小和节能环保等优点。

技术领域

本实用新型涉及干燥固化设备技术领域，尤其涉及一种生产效率高、节能环保且生产成本低的水性UV漆干燥成膜线。

背景技术

油漆的干燥时指液态或粘稠薄膜转变为固态涂膜的整个过程，即成膜过程，是将油漆转变为具有装饰性和保护性涂膜的过程。成膜过程直接关系到油漆涂层的使用效果，是产品生产过程中极为重要的一环。

传统的木器涂装工艺包括以下流程：封闭底漆2～3遍，每遍需要6小时自然常温凉干，或烘烤房4小时温度25～40℃烘干；面漆1～2遍，每遍需要24小时自然常温凉干，或烘烤房24小时温度25℃烘干。因此，木器使用传统的溶剂油漆涂装工艺有以下特点：(1)生产效率低；(2)产品合格低(施工搬运产生污染)；(3)场地使用面积多。

实用新型内容

本实用新型是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本实用新型提供一种水性UV漆干燥成膜线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种水性UV漆干燥成膜线，其包括机架和传送单元，所述传送单元安装在所述机架上，所述机架上按传送单元的传送方向上依次设有脱水段、固化成膜段和冷却段；所述脱水段包括正面脱水段和侧面脱水段，所述正面脱水段与所述侧面脱水段均设有红外线加热模块，所述固化成膜段设有UV模块。

优选地，所述正面脱水段的红外线加热模块固定在所述传送单元的正上方，所述侧面脱水段的红外线加热模块固定在所述传送单元的侧上方。

进一步地，所述正面脱水段至少设有一个。

优选地，所述红外线加热模块包括若干个红外线灯管。

进一步地，所述红外线灯管设有镜面反射梯形罩，所述镜面反射梯形罩的开口朝向所述传送单元。

优选地，所述固化成膜段包括正面固化成膜段和侧面固化成膜段，所述正面固化成膜段与所述侧面固化成膜段均设有UV模块；所述UV模块包括若干个紫外线灯管。

进一步地，所述紫外线灯管设有镜面反射弧形罩，所述镜面反射弧形罩的开口朝向所述传送单元。

优选地，所述正面固化成膜段的紫外线灯管固定在所述传送单元正上方，所述侧面固化成膜段的紫外线灯管固定在所述传送单元侧上方，且所述侧面固化成膜段的紫外线灯管的安装方向与传送单元的传送方向一致。

进一步地，所述红外线加热模块与所述UV模块处均设有散热风机。

优选地，还包括控制器和温度传感器，所述控制器分别与所述散热风机、红外线加热模块、UV模块和温度传感器信号相连；所述脱水段和所述固化成膜段均设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型设有正面、侧面脱水段可以从正面、侧面分别对木器涂件进行加热烘干，有效地提高烘干质量；设有紫外线灯管，紫外线灯管产生的紫外线电磁波与水性UV漆的光敏剂发生树脂反应瞬间固化成漆膜，有效地缩短了成膜时间，提高产品生产效率；设有镜面反射罩(梯形、弧形)，有效地提高红外线和紫外线的利用率，从而降低生产能耗；设有传送单元，木器涂装过程无需人工搬运，有效地降低人工成本和消除人工搬运过程中的安全隐患，进而有效地提高产品的生产效率和合格率，同时无需多次晾干或烘干及转运，有效降低整个生产线占地面积，与此同时，传送单元可以连接其他生产线，实现整个生产过程的全自动化。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；