[实用新型]一种连铸中间包用的拼接式挡渣墙

说明书

本实用新型涉及一种连铸中间包用的拼接式挡渣墙，属于挡渣墙技术领域，包括挡渣墙本体，挡渣墙本体包括浇注料墙体和机压砖墙体，机压砖墙体拼接在浇注料墙体靠近其顶端的前端面，浇注料墙体的底端固定连接有支撑板，机压砖墙体的前端面卡接有过滤球；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，当钢水对挡渣墙本体进行冲击时，由于过滤球增大了挡渣墙本体的接受面积，所以，钢水在挡渣墙本体上的流动更加均匀，提纯效果更好，且钢水通过通孔进入过滤球时，在通过滤板的作用，实现对钢水的再次提纯，同时，卡块和卡槽的设置，使得储存满杂质的过滤球更加方便拆卸，且支撑板和防滑层能够有效的对挡渣墙本体进行支撑和防滑，可广泛推广和生产。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸中间包用的拼接式挡渣墙，属于挡渣墙技术领域。

背景技术

伴随着科技的发展，钢铁冶金技术也在不断上升，现代每个钢铁企业都在追求高品质的铸坯，使用挡渣墙是在冶金连铸过程中的必要方式，传统冶金过程中挡渣墙是通过浇注成型，主要材质为镁铝或者镁质，生产工艺较为复杂，对材料的要求较为严格，由于镁砂和矾土等耐材主要原材料价格不断上涨造成挡渣墙成本不断提升，耐材厂家需要一种新式挡墙来降低成本来提升产业竞争力。

在连铸中间包中，挡渣墙可以改变钢水在中间包内的流动状态，通过增加钢水在中间包内的停留时间，促使钢水中夹杂物上浮，使钢水更加洁净，同时让钢水流向各个水口的时间基本相同，改变中间包流场结构，减少死区，并且挡渣墙还可以避免钢水中的夹杂物进入到非冲击区内。

由于挡渣墙在钢水处理中有非常大的重要性，于是市场上就出现了各种各样的挡渣墙，但是传统挡墙抗侵蚀能力较差，在长时间连铸过程中渣线位置易侵蚀出洞，或者钢水冲击力过大造成挡墙碎裂，无法起到挡渣墙应有的作用从而缩短连铸时间，且兔唇后的杂质不能很好的进行拆除，导致挡渣墙的使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种连铸中间包用的拼接式挡渣墙，可以有效解决背景技术中传统的挡渣墙不能很好防侵蚀的进行提纯且提纯后的杂质不易清理的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种连铸中间包用的拼接式挡渣墙，包括挡渣墙本体，所述挡渣墙本体包括浇注料墙体和机压砖墙体，所述机压砖墙体拼接在所述浇注料墙体靠近其顶端的前端面，所述浇注料墙体的底端固定连接有支撑板，所述机压砖墙体的前端面卡接有过滤球。

进一步而言，所述支撑板呈T型设置。

进一步而言，所述支撑板的下表面面积为所述浇注料墙体下表面面积的两倍。

进一步而言，所述支撑板的底部固定连接有防滑层。

进一步而言，所述过滤球呈中空设置，且所述过滤球的外表面开设有通孔。

进一步而言，所述过滤球的内表面与所述机压砖墙体的侧面固定连接有滤板。

进一步而言，所述过滤球的端部固定连接有卡块，所述机压砖墙体的侧面开设有卡槽，所述卡块的外表面与所述卡槽的内表面卡接。

进一步而言，所述卡块的数量为两个，且两个所述卡块以所述过滤球侧面的水平中心线为轴呈对称排列。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有浇注料墙体、机压砖墙体和支撑板等相关结构，当钢水对挡渣墙本体进行冲击时，由于过滤球增大了挡渣墙本体的接受面积，所以，钢水在挡渣墙本体上的流动更加均匀，提纯效果更好，且钢水通过通孔进入过滤球时，在通过滤板的作用，实现对钢水的再次提纯，同时，卡块和卡槽的设置，使得储存满杂质的过滤球更加方便拆卸，且支撑板和防滑层能够有效的对挡渣墙本体进行支撑和防滑，同时，传统的挡渣墙本体都是由浇注料组成的，本实用新型挡渣墙本体由浇注料墙体和机压砖墙体拼接而成的，大大的增加了挡渣墙的防侵蚀能力，且操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。