[实用新型]一种金属丝扣加工用卡装机构

说明书

本实用新型涉及卡装机构技术领域，尤其是一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座，所述滑座的两端均固定有定夹板，所述定夹板的一端通过连接轴与动夹板的端部转动连接，所述定夹板和动夹板的端部均连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一面上均连接有立柱，两个所述立柱上共同套装有弹簧，两个所述立柱的端部之间留有间隙，所述定夹板和动夹板的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面，两个所述斜面呈V形，本实用新型采用定夹板和动夹板配合对滚筒两端的转轴进行夹持，并且采用弹簧提供压力，无需拆装螺钉，拆装方便；设置了呈V形的斜面对转轴的安装进行引导，只需要沿斜面推送转轴即可将转轴推入夹持槽中进行安装。

技术领域

本实用新型涉及卡装机构技术领域，尤其涉及一种金属丝扣加工用卡装机构。

背景技术

金属丝扣，可以用于建筑，农业围栏，花园捆绑固定，也用于垃圾回收捆绑，金属丝扣在加工的过程中，需要缠绕到滚筒上，这就需要将滚筒安装到缠绕设备上，缠绕完成后再拆卸取下，现有技术中滚筒的拆装十分不便，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便进行拆装的缺点，而提出的一种金属丝扣加工用卡装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种金属丝扣加工用卡装机构，包括滑座，所述滑座的两端均固定有定夹板，所述定夹板的一端通过连接轴与动夹板的端部转动连接，所述定夹板和动夹板的端部均连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一面上均连接有立柱，两个所述立柱上共同套装有弹簧，两个所述立柱的端部之间留有间隙，所述定夹板和动夹板的另一端相互靠近的一面上对称设有斜面，两个所述斜面呈V形，所述定夹板和动夹板的中部相互靠近的一面上对称设有半圆形的夹持槽，两个所述夹持槽之间卡装有转轴，两个所述转轴分别与滚筒的上下端同轴连接。

优选的，所述滑座的侧面连接有燕尾形的滑块，所述滑块滑动安装在支板上沿竖直方向设置的滑槽中，所述支板的下端垂直固定在底板上，所述底板上垂直连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端与滑座的底部固定连接，位于所述滚筒上部的转轴的上端同轴连接有竖直设置的花键轴，所述支板的上部设有转动支架，所述转动支架上转动安装有与花键轴配合的连接槽，所述连接槽的上部连接有驱动其旋转的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与连接槽同轴连接的传动轮，所述传动轮通过传动带连接有驱动轮，所述驱动轮与电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述底板的底部设有多个行走轮。

优选的，所述连接板的端面连接有与之平行的压杆。

本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构，有益效果在于：

1、本实用新型采用定夹板和动夹板配合对滚筒两端的转轴进行夹持，并且采用弹簧提供压力，无需拆装螺钉，拆装方便；

2、设置了呈V形的斜面对转轴的安装进行引导，只需要沿斜面推送转轴即可将转轴推入夹持槽中进行安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属丝扣加工用卡装机构的定夹板与动夹板处的结构示意图。

图中：支板1、滑块2、滑槽3、电机4、驱动轮5、传动带6、传动轮7、连接槽8、转动支架9、花键轴10、转轴11、滚筒12、行走轮13、底板14、滑座15、电动伸缩杆16、斜面17、立柱18、弹簧19、压杆20、连接轴21、动夹板22、夹持槽23、定夹板24、连接板25。

具体实施方式