[实用新型]一种玻璃窖烟气降温换热装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃窖烟气降温换热装置。所述玻璃窖烟气降温换热装置包括固定机构；箱体，所述箱体安装于所述固定机构的表面；进料机构，所述进料机构安装于所述固定机构的底部，且所述进料机构延伸至所述箱体的内部；降温机构，所述降温机构安装于所述箱体的内部，且所述降温机构与所述进料机构连通，所述降温机构包括连接钢管、吸热片、把手、连接柱、刮片、套筒、弹簧、固定盘及连接导管；出料机构；密封机构。本实用新型提供的玻璃窖烟气降温换热装置便于清理冷水管道表面的烟尘、增加冷水管的吸热效果、全面的将烟气进行降温。

技术领域

本实用新型涉及玻璃窖烟气处理技术领域，尤其涉及一种玻璃窖烟气降温换热装置。

背景技术

指冷热两流体间所进行的热量传递，是一种属于传热过程的单元操作，换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

现有的玻璃窖的烟气降温换热装置都是用水管内部的水在玻璃窖的出烟管道内部循环冷水将出烟管道的内部烟气进行降温，长时间使用该装置造成冷水管的表面沉积烟尘难以清理，造成了冷水管吸热效果降低，烟气不能全面的降温。

因此，有必要提供一种新的玻璃窖烟气降温换热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于清理冷水管道表面的烟尘、增加冷水管的吸热效果、全面的将烟气进行降温的玻璃窖烟气降温换热装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃窖烟气降温换热装置包括：固定机构；箱体，所述箱体安装于所述固定机构的表面；进料机构，所述进料机构安装于所述固定机构的底部，且所述进料机构延伸至所述箱体的内部；降温机构，所述降温机构安装于所述箱体的内部，且所述降温机构与所述进料机构连通，所述降温机构包括连接钢管、吸热片、把手、连接柱、刮片、套筒、弹簧、固定盘及连接导管，位于所述箱体内部的所述进料机构的顶部等距连通若干所述连接导管，若干所述连接导管的顶部均连通所述连接钢管，若干所述连接钢管的顶部均连通有所述连接导管，若干所述连接钢管的表面均等距刮动连接若干所述套筒，位于每个所述连接钢管表面的相邻的两个所述套筒之间通过所述连接柱焊接，若干所述套筒的顶部均焊接所述刮片，所述连接钢管的顶部、底部边缘处焊接成圆盘形结构的所述固定盘，位于所述连接钢管底部的所述套筒与其中一个所述固定盘之间安装有所述弹簧，位于所述连接钢管最顶部的所述套筒与另一个所述固定盘之间设有所述弹簧，所述弹簧缠绕于所述连接钢管的侧壁；出料机构，所述出料机构安装于所述箱体的顶部，且所述出料机构与所述降温机构连通；密封机构，所述密封机构设于所述箱体的侧壁。

优选的，所述固定机构包括固定板及支架，所述箱体的底部焊接成圆盘形结构的所述固定板，所述固定板的底部等距焊接呈圆柱形结构的所述支架。

优选的，所述进料机构包括进烟管、进水管、进烟斗及第一连接头，所述固定板的底部圆形处贯穿有所述进烟管，呈螺旋形固定连接在所述进烟管的内侧壁的所述进水管的一端与所述第一连接头连通，位于所述箱体内部的所述连接导管背离所述连接钢管的贯穿所述固定板的一端与所述第一连接头连通，所述箱体内部的所述进烟斗与所述进烟管连通。

优选的，所述降温机构还包括吸热片及把手，若干所述套筒的侧壁等距焊接横截面呈扇形结构的所述吸热片，其中两个相邻的所述套筒之间焊接呈弧形结构的所述把手。

优选的，所述出料机构包括出烟管、出水管、第二连接头及出烟斗，所述箱体的顶部连通有内部中空的所述出烟管，所述出烟管的内部安装所述第二连接头，所述第二连接头与所述连接钢管顶部的所述连接导管连通，呈螺旋形固定在所述出烟管内侧壁的所述出水管的一端与所述第二连接头连通，所述箱体的内顶部设有与所述出烟管连通的所述出烟斗，位于所述连接钢管顶部的所述连接导管、位于所述连接钢管底部的所述连接导管相对设置。