[实用新型]一种激光切割头气冷散热装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割头气冷散热装置，其包括切割头安装板、固定在所述切割头安装板上的水冷铝块、贴合设置在所述水冷铝块上且与所述切割头安装板固定连接的激光切割头本体、设置在所述激光切割头本体一侧的涡旋冷气枪、以及环绕所述激光切割头本体下部的光束外筒设置的气冷螺旋管，所述气冷螺旋管的气冷进气口与所述涡旋冷气枪的出气口管道连通，所述水冷铝块内设置有冷却循环铜管。本实用新型能快速散热，以提高切割头工作的稳定性；具有冷却效果好、长期工作稳定的优点。

【技术领域】

本实用新型属于激光设备技术领域，特别是涉及一种激光切割头气冷散热装置。

【背景技术】

随着激光技术的不断发展，越来越成熟的激光技术应用在各个领域，例如，激光打标、激光打印、激光切割、激光焊接、激光测距等，激光具有方向性强、高亮度和能量集中的特点，因此，激光光源在工作中往往会产生大量的热量，如不及时将热量散发，将会影响激光光源及相关工作元器件的工作寿命及工作效率，甚至将可能导致激光光源及相关工作元器件的烧毁。

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

由于激光所携带的功率密度较大，当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时，即使反射镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量，但是还是会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热。尤其是在激光头长时间工作时，会导致通光管温度升高，对聚焦透镜和反射镜造成损害。

目前，现有的激光切割头缺乏良好的散热结构，尤其是高功率的激光切割头，急需一种激光切割头气冷散热装置来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种激光切割头气冷散热装置，能快速散热，以提高切割头工作的稳定性；具有冷却效果好、长期工作稳定的优点。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种激光切割头气冷散热装置，包括水冷铝块、涡旋冷气枪和气冷螺旋铜管，所述水冷铝块位置在激光切割头后部，与切割头安装板连接在一起，内部铣出S型凹槽，形成水路循环，对激光切割头背面部分有冷却效果，预留一个进水口和出水口，所述涡旋冷气枪，是一种高效便捷的冷却枪，压缩空气进去冷却枪，利用涡流管原理，能一端产生高温气体，一端产生低温气体，用气冷螺旋管连接低温气体口即可得到所需的冷气，所述气冷螺旋管，是包裹在激光切割头处，顶端与气冷枪的冷气输出口相连，中间呈螺旋状，包裹在切割头部，以便更好地冷却，由于切割时大部分的热量都集中在切割头下面部分，所以螺旋管密集螺旋向下，密集度高可更好地持续散热。

与现有技术相比，本实用新型一种激光切割头气冷散热装置的有益效果在于：设置有两个模块的冷却机制，第一部分由水冷机经由管路到水冷铝块进水口进过内部循环带走热量，从出水口出去经由管路回到水冷机，完成水路冷却循环，整体水路循环对切割头背部进行冷却；第二部分是有空压机压缩空气，由气管到涡旋冷气枪，涡旋冷气枪将热气散发，冷气由气管进如气冷螺旋管中，螺旋管状的铜管能迅速带走切割头散发的热量，对切割头进行散热冷却，两种冷却分开对切割头背面和切割头部分进行冷却，能快速冷却，保证切割头在长期工作中的稳定性。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中水冷铝块与冷却循环铜管的结构示意图；

图中数字表示：

100激光切割头气冷散热装置；

1涡旋冷气枪；2切割头安装板；3冷却循环铜管；4水冷铝块；5激光切割头本体；6气冷螺旋管；7激光喷嘴；8光束外筒；

A进水口；B出水口；C进气口；D出气口；E气冷进气口；F气冷出气口。