[实用新型]一种立体热熔粉体涂层表面流平机

说明书

本实用新型公开了一种立体热熔粉体涂层表面流平机，该流平机包括石英管，所述石英管垂直于水平面设置，所述石英管外部缠绕有线圈；所述线圈用于与高频机相连；输送组件，所述输送组件位于所述石英管上部，所述输送组件用于将待流平的金属工件输送至所述石英管内。本申请提供的流平机，利用的高频线圈在高温石英管内产生磁场，使进入磁场的工件产生的热量来完成熔解工件表面粉体的流平过程。替代了传统的电烤式热熔方式，缩小了设备体积，节省电能70%以上。完全无挂点对异形工件的流平优势极为突出。生产效率高，可完全实现自动化生产。适应性强，只要是金属表面的涂层都可以使用该流平机来完成表面流平工作。

技术领域

本实用新型涉及流平设备技术领域，特别是涉及一种立体热熔粉体涂层表面流平机。

背景技术

现有金属元件粉体涂层表面流平，通常采用的是双面二次热熔流平法和悬挂式热熔流平法。双面二次热熔流平法，即是将已涂覆在工件表面的粉末涂料经过正反二面热熔使其达到涂层表面平滑光亮的效果，但是这种方法的缺点是因二次热熔在工件侧面会形成接合重合线，影响工件的美观，同时这种方法因是二次热熔，工作效率低，制作成本高。悬挂式热熔流平法，即是将工件利用挂具和悬浮链轨道将工件在生产线上逐次热熔，但是因为挂具悬挂，必然产生挂点，不适应大批量小五金件的生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种立体热熔粉体涂层表面流平机。

本实用新型提供了如下方案：

一种立体热熔粉体涂层表面流平机，包括：

石英管，所述石英管垂直于水平面设置，所述石英管外部缠绕有线圈；所述线圈用于与高频机相连；

输送组件，所述输送组件位于所述石英管上部，所述输送组件用于将待流平的金属工件输送至所述石英管内，以便所述待流平的金属工件由所述石英管上端进入经过自由落体运动经由所述石英管下端排出；

所述高频机以及所述线圈用于使所述石英管内部产生高频磁场，以便所述待流平的金属工件在所述石英管内部运动过程中使所述待流平的金属工件表面粉体层溶解进而实现流平。

优选的：所述石英管下部设置有冷却箱，所述冷却箱用于将经由所述石英管下端排出的完成流平工序的金属工件进行冷却。

优选的：所述输送组件为带式输送组件。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种立体热熔粉体涂层表面流平机，在一种实现方式下，该流平机可以包括石英管，所述石英管垂直于水平面设置，所述石英管外部缠绕有线圈；所述线圈用于与高频机相连；输送组件，所述输送组件位于所述石英管上部，所述输送组件用于将待流平的金属工件输送至所述石英管内，以便所述待流平的金属工件由所述石英管上端进入经过自由落体运动经由所述石英管下端排出；所述高频机以及所述线圈用于使所述石英管内部产生高频磁场，以便所述待流平的金属工件在所述石英管内部运动过程中使所述待流平的金属工件表面粉体层溶解进而实现流平。本申请提供的流平机，利用的高频线圈在高温石英管内产生磁场，使进入磁场的工件产生的热量来完成熔解工件表面粉体的流平过程。替代了传统的电烤式热熔方式，缩小了设备体积，节省电能70%以上。完全无挂点对异形工件的流平优势极为突出。生产效率高，可完全实现自动化生产。适应性强，只要是金属表面的涂层都可以使用该流平机来完成表面流平工作。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。