[实用新型]一种具有冷却散热功能的激光切割头

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却散热功能的激光切割头，其包括切割头安装板、固定在切割头安装板上的水冷铝块、贴合设置在水冷铝块上且与切割头安装板固定连接的激光切割头本体、设置在激光切割头本体一侧的涡旋冷气枪、设置在激光切割头本体下部且内部环绕激光光束设置有环形气道的吹气块、设置在吹气块的下表面且密封环形气道的盖板，吹气块上设置有与环形气道连通的进气口，进气口通过管道与涡旋冷气枪的冷却出气口连通，盖板上设置有若干环形分布的且与环形气道连通的吹气孔，水冷铝块内设置有冷却循环铜管。本实用新型能快速散热，以提高切割头工作的稳定性；具有冷却效果好、长期工作稳定的优点。

【技术领域】

本实用新型属于激光设备技术领域，特别是涉及一种具有冷却散热功能的激光切割头。

【背景技术】

随着激光技术的不断发展，越来越成熟的激光技术应用在各个领域，例如，激光打标、激光打印、激光切割、激光焊接、激光测距等，激光具有方向性强、高亮度和能量集中的特点，因此，激光光源在工作中往往会产生大量的热量，如不及时将热量散发，将会影响激光光源及相关工作元器件的工作寿命及工作效率，甚至将可能导致激光光源及相关工作元器件的烧毁。

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

由于激光所携带的功率密度较大，当激光照射在反射镜和聚焦透镜上时，即使反射镜和聚焦透镜只吸收极少部分激光的能量，但是还是会导致反射镜、聚焦透镜和通光管发热。尤其是在激光头长时间工作时，会导致通光管温度升高，对聚焦透镜和反射镜造成损害。

目前，现有的激光切割头缺乏良好的散热结构，尤其是高功率的激光切割头，急需一种具有冷却散热功能的激光切割头来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却散热功能的激光切割头，能快速散热，以提高切割头工作的稳定性；具有冷却效果好、长期工作稳定的优点。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种具有冷却散热功能的激光切割头，其包括切割头安装板、固定在所述切割头安装板上的水冷铝块、贴合设置在所述水冷铝块上且与所述切割头安装板固定连接的激光切割头本体、设置在所述激光切割头本体一侧的涡旋冷气枪、设置在所述激光切割头本体下部且内部环绕激光光束设置有环形气道的吹气块、设置在所述吹气块的下表面且密封所述环形气道的盖板，所述吹气块上设置有与所述环形气道连通的进气口，所述进气口通过管道与所述涡旋冷气枪的冷却出气口连通，所述盖板上设置有若干环形分布的且与所述环形气道连通的吹气孔，所述水冷铝块内设置有冷却循环铜管。

进一步的，所述冷却循环铜管有一进水口、一出水口，所述进水口通过管道与冷却装置连通，经过所述冷却循环铜管流经所述水冷铝块对所述激光切割头本体背部散热后由所述出水口流出回到所述冷却装置中。

进一步的，所述涡旋冷气枪的气冷进气口与一气源连通。

进一步的，所述水冷铝块与所述切割头安装板贴合的表面上设置有收纳通槽，所述冷却循环铜管设置在所述收纳通槽内。

进一步的，所述冷却循环铜管与所述收纳通槽之间的缝隙中填充有导热材料。

进一步的，所述收纳凹槽的封闭平面和所述水冷铝块的对应平面这两个面通过打磨或者飞面工艺处理融合成一个平面。

进一步的，在所述激光切割头本体的末端设置有激光喷嘴。