[实用新型]一种便于拆装的陶瓷微晶衬板

说明书

本实用新型公开了一种便于拆装的陶瓷微晶衬板，包括输送管，所述输送管的内壁与第一衬板圈的外壁活动连接，所述第一衬板圈的外壁活动套接有活动环，所述活动环活动连接在第一衬板圈的内部，所述活动环的内壁固定连接有导向杆，所述第一衬板圈对应导向杆的位置处开设有导向槽，所述导向杆活动连接在导向槽的内部，活动环的内壁固定连接有凸块，凸块位于导向杆的下方，第一衬板圈对应凸块的位置处开设有穿孔，穿孔的内壁与插杆的表面活动连接，穿孔的内壁固定连接有弹簧。本实用新型通过设置第一衬板圈、第二衬板圈、弹簧和插杆，解决了大部分固体输送系统中的输送管内使用的高锰钢衬板不便于拆装，导致更换工作量较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及衬板技术领域，具体为一种便于拆装的陶瓷微晶衬板。

背景技术

衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，火力发电厂的输煤、排灰系统、冶金钢铁业的输料、配料料仓、料斗、混料机和造球盘等设备都需要衬板保护。

目前固体输送系统中的输送管内部都使用高锰钢衬板作为耐磨材料，其自重较大，导致更换工作量较大，造成工作效率低。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装的陶瓷微晶衬板，解决了大部分固体输送系统中的输送管内使用的高锰钢衬板不便于拆装，导致更换工作量较大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的陶瓷微晶衬板，包括输送管，所述输送管的内壁与第一衬板圈的外壁活动连接，所述第一衬板圈的外壁活动套接有活动环，所述活动环活动连接在第一衬板圈的内部，所述活动环的内壁固定连接有导向杆，所述第一衬板圈对应导向杆的位置处开设有导向槽，所述导向杆活动连接在导向槽的内部，所述活动环的内壁固定连接有凸块，所述凸块位于导向杆的下方，所述第一衬板圈对应凸块的位置处开设有穿孔，所述穿孔的内壁与插杆的表面活动连接，所述穿孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在插杆的表面，所述插杆搭接在凸块的表面，所述第一衬板圈的内壁与第二衬板圈的外壁活动连接，所述第二衬板圈活动连接在输送管的内部，所述第二衬板圈对应插杆的位置处开设有插槽，所述插杆插接在插槽的内部。

优选的，所述第一衬板圈的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆搭接在输送管的顶部。

优选的，所述固定杆远离第一衬板圈的一端开设有通槽，所述通槽内壁活动镶嵌销轴的表面活动套接有限位杆。

优选的，所述限位杆靠近输送管的一侧固定连接有限位块，所述限位块的正视图为半圆形。

优选的，所述输送管对应限位块的位置处开设有限位槽，所述限位块活动连接在限位槽的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于拆装的陶瓷微晶衬板，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置第一衬板圈、第二衬板圈、弹簧和插杆，将第二衬板圈卡接进第一衬板圈的内部，转动活动环，活动环转动带动导向杆沿着导向槽的内部转动，当凸块转动到插杆位置处时，凸块挤压插杆，插杆沿着穿孔的内壁向第二衬板圈的位置处运动，弹簧伸长，直至插接在插槽的内部，则第二衬板圈与第一衬板圈固定在一起，将第二衬板圈和第一衬板圈放置到输送管的内部，保护输送管的内壁，拆卸时，将第一衬板向外拉动，转动活动环，活动环带动凸块转动，凸块转动后不再挤压插杆，弹簧复位带动插杆沿着穿孔的内壁向活动环位置处运动，插杆脱离插槽，则可将第一衬板圈滑入第二衬板圈拆分，达到了便于拆装第二衬板圈和第一衬板圈的效果，解决了大部分固体输送系统中的输送管内使用的高锰钢衬板不便于拆装，导致更换工作量较大的问题。