[实用新型]一种球形石英砂的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种球形石英砂的生产装置，包括石英砂料仓、旋转高温炉、搓球式球化装置和成品仓；所述石英砂料仓通过导料管I连接到旋转高温炉；旋转高温炉通过导料管II连接到搓球式球化装置，搓球式球化装置再接入到成品仓。旋转高温炉对石英砂进行初步球化，搓球式球化装置利用两个圆盘形平面旋转对石英砂进行二次球化，通过两次球化使得所制备的石英砂颗粒成球性和成球度好，球化率高可达95‑99％。球化速度快，产品的球化效率高。所制备的产品纯度高、粒径区间小、粒度均匀。整个生产工艺流程短、工艺设备简单、易于操作、便于工业化生产且生产成本低。

技术领域

本实用新型属于非金属矿深加工技术领域，具体涉及一种球形石英砂的生产装置。

背景技术

石英砂作为一种重要的无机非金属材料，在工业生产行业中的各个领域有着广泛的用途。但是，由于常规的石英砂颗粒都是采用机械法制备的，所制备的石英砂为不规则的、带有多菱角形的颗粒体，其流动性没有球形颗粒体的好，使其的应用领域受到了极大的限制。为此国内各个厂家都想方设法的生产球形石英砂，以满足市场对球形石英砂的需求，由于种种原因都没有研制成功。

球形石英砂的外观为球形，其最大的特点是二氧化硅含量高、流动性好、硬度高、熔点高、耐磨性好等。球形石英砂可以根据行业的对粒度的要求加工后应用于不同的产品，如真石漆用砂、彩色石英砂、环氧地坪、精密铸造、精密过滤及各种高档填料。

目前，我们市场上的所谓球形石英砂，由于其砂颗粒的外形接近球形而非较规整的球形，因而存在以下弊端：石英硬度高，机械法球化过程加工时间长，动力消耗大，产量较低难以大规模工业化生产，且产品的球化率不高，流动性也不太好，产品性能一般，使用的效果达不到真正的球形石英砂那样的理想要求。故，国内各行各业使用球形石英砂的用户急需研发出一种真正的球形石英砂的生产方法及装置来用于工业化生产，以满足市场对球形石英砂的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球形石英砂的生产装置。该装置采用先熔融然后旋转进行初步球化，初步球化以后使用球化装置进行二次球化，二次球化是将颗粒在软化或熔融状态下通过旋转和滚动的方式进行球化。其中二次球化所使用的装置是利用软化或熔融的石英砂颗粒在装置产生的旋转或滚动作用力下进行球化。

本实用新型利用石英在1450℃开始软化，在1730℃开始熔化的物理特性，再借助高温旋转炉在旋转过程中使软化后的石英砂颗粒相互摩擦、自行球化近似球形后，最后通过球化装置二次球化、冷却后即可得到球形石英砂。利用两次球化，使得石英砂的球化更彻底，形成的颗粒更加接近球形。

本实用新型提供的装置主要是利用高温软化的石英砂在一次成球后再进行二次在成球，使其成球率高。球化主要是通过机械搓球的方式实现的。当初步球化后的颗粒准备进入搓球式球化装置时，由于搓球式球化装置的上下面与砂颗粒直径相差不大，球化砂难以进入搓球面内。为了解决这一问题，本装置采用在上部圆盘厚度方向上采用导流通道的设计，使得初步球化砂能够顺利地进入搓球面内，进而使得进料、搓球、出料同时进行。这样不仅完美的可以解决初次球化砂难以进入到搓球面内的问题，而且还大大的提高了其球化效率。整个装置具有球化时间短、球化效率高、球化产量大、球化过程生产成本低等优点。因此设计导流槽是一次球化砂进入搓球面的关键环节。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种球形石英砂的生产装置，包括石英砂料仓(1)、旋转高温炉(3)、搓球式球化装置和成品仓(6)。

所述搓球式球化装置包括料槽(501)，由顶板(514)、外壳(509)和底板(510)组成的框架主体、上部圆盘(504)和下部圆盘(505)；

所述上部圆盘(504)通过固定螺栓(503)固定于顶板(514)下方；顶板(514)中间开孔；料槽(501)下端连接下料管(502)，下料管(502)下端穿过顶板(514)的开孔连接到上部圆盘(504)；上部圆盘(504)中间开孔以形成导料通道(515)；