[实用新型]一种活动扳手扳体的自动生产线

权利要求书

1.一种活动扳手扳体的自动生产线，其特征在于，所述自动生产线包括多个加工设备、上料设备(200)、输送线(900)和下料设备(1000)；

所述上料设备(200)包括上料设备机架(210)、对称夹紧托盘(220)和限位抬升装置(240)；所述对称夹紧托盘(220)通过所述限位抬升装置(240)夹装固定在所述上料设备机架(210)上，扳体安装在所述对称夹紧托盘(220)上；

所述输送线(900)包括线体架(910)、第一滚轮(920)和动力元件(940)，多个所述第一滚轮(920)均匀布置在所述线体架(910)上，由所述动力元件(940)带动多个所述第一滚轮(920)同向滚动，所述对称夹紧托盘(220)设置在所述第一滚轮(920)上方；所述限位抬升装置(240)松开所述对称夹紧托盘(220)后，所述输送线(900)将紧固所述扳体的所述对称夹紧托盘(220)依次输送至各所述加工设备处，由各所述加工设备按加工生产工序依次对所述扳体进行加工处理；当所述扳体加工完后，所述对称夹紧托盘(220)通过所述下料设备(1000)对所述扳体解锁，并将所述扳体输出。

2.根据权利要求1所述的活动扳手扳体的自动生产线，其特征在于，所述上料设备(200)还包括楔形柱顶杆(230)；所述楔形柱顶杆(230)固定安装在所述上料设备机架(210)上，位于所述对称夹紧托盘(220)下方；

所述对称夹紧托盘(220)包括挡块(221)、弹簧(222)、托盘座(223)、顶升固定板(224)、夹紧臂(225)、放置架(226)和楔形柱(227)；所述对称夹紧托盘(220)通过所述托盘座(223)放置在所述第一滚轮(920)上，跟随所述输送线(900)移动；所述顶升固定板(224)设置在所述托盘座(223)上，所述限位抬升装置(240)通过与所述顶升固定板(224)相接夹紧抬升所述对称夹紧托盘(220)；两个所述夹紧臂(225)分别通过旋转轴对称安装在所述顶升固定板(224)上，在所述夹紧臂(225)的头尾两端部内侧分别安装有仿形夹块和楔形块；两个所述夹紧臂(225)尾部通过所述弹簧(222)相连，所述放置架(226)设置在两个所述夹紧臂(225)之间，所述楔形柱(227)夹在两个所述楔形块之间，其顶端紧贴两个所述楔形块；

所述顶升固定板(224)上还具有通孔和安装槽，所述楔形柱顶杆(230)穿过所述通孔向上伸出时，顶起所述楔形柱(227)，使所述夹紧臂(225)夹紧所述扳体；所述挡块(221)垂直固定在所述安装槽内。

3.根据权利要求2所述的活动扳手扳体的自动生产线，其特征在于，所述顶升固定板(224)左右两侧端部分别设有凹槽和凹孔；所述限位抬升装置(240)包括导向杆支架(241)、托盘定位导向杆(242)、顶升定位销(243)、限位销(244)、限位气缸(245)和顶升定位气缸(246)；

所述托盘定位导向杆(242)固定在所述导向杆支架(241)一端，所述限位气缸(245)和所述顶升定位气缸(246)分别固定在所述导向杆支架(241)另一端，所述限位气缸(245)与所述限位销(244)相连，带动所述限位销(244)做伸缩运动，所述顶升定位气缸(246)与所述顶升定位销(243)相连，带动所述顶升定位销(243)相对所述顶升固定板(224)的所述凹孔做伸缩运动，所述托盘定位导向杆(242)卡入所述顶升固定板(224)的所述凹槽内；所述托盘定位导向杆(242)和所述顶升定位销(243)中心轴线高于所述顶升固定板(224)所述凹槽和所述凹孔的中心轴线。

4.根据权利要求3所述的活动扳手扳体的自动生产线，其特征在于，所述顶升定位销(243)为锥形结构。

5.根据权利要求2所述的活动扳手扳体的自动生产线，其特征在于，所述托盘座(223)为框架结构。