[实用新型]喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管

说明书

喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管。目前保温管制造采用管套管工艺，因聚氨酯塑料泡沫保温层与预先制造的外护管之间材料及制造差异，导致相互之间各自为一体，不能相互紧密结合，温度变化导致的热胀冷缩，两种材料各自发生相变，使保温管技术需要的三位一体结构无法实现。本实用新型的组成包括：保温管（1），所述的保温管包括工作管（2），所述的工作管外径上安装有聚氨酯保温层（3），所述的聚氨酯保温层外侧通过喷枪喷涂有聚乙烯颗粒（4）的涂层，所述的聚乙烯颗粒均匀镶嵌到所述的聚氨酯保温层的外层，镶嵌深度为0.5‑1毫米，所述的聚乙烯颗粒外侧缠绕聚乙烯外护管（5）。本实用新型用于喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管。

技术领域：

本实用新型涉及供热、供冷、石油石化、船舶等能源输送管道领域，具体涉及一种喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管。

背景技术：

预制隔热保温管道的构造为三部分，分别是聚乙烯外护管、聚氨酯保温层、工作管道；保温管制造过程中，目前我国全部采用管套管工艺，由于聚氨酯塑料泡沫保温层与预先制造的外护管之间由于材料差异及制造工序的差异，导致相互之间各自为一体，不能做到相互紧密结合。保温管使用中，由于温度变化导致的热胀冷缩，两种材料各自发生相变，而不是同步变化，致使外护管与聚氨酯保温层相互运动不一致，随着管道热量的变化，聚氨酯的热胀冷缩与外护管的热胀冷缩系数不等同，保温管技术需要的三位一体结构，无法实现，造成管网寿命降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管。解决现有技术中聚氨酯塑料泡沫保温层与预先制造的外护管之间由于材料差异及制造工序的差异，导致相互之间各自为一体，不能做到相互紧密结合的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管，其组成包括：保温管，所述的保温管包括工作管，所述的工作管外径上安装有聚氨酯保温层，所述的聚氨酯保温层外侧通过喷枪喷涂有聚乙烯颗粒的涂层，所述的聚乙烯颗粒均匀镶嵌到所述的聚氨酯保温层的外层，镶嵌深度为0.5-1毫米，所述的聚乙烯颗粒外侧缠绕聚乙烯外护管。

所述的喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管，所述的聚氨酯保温层为聚氨酯塑料泡沫保温层，其工作状态为软体状态，所述的聚乙烯颗粒为不规则的颗粒状结构，其表面为非光滑、非球状的多角粉碎物质，粒径为0.5-3毫米，所述的聚乙烯外护管缠绕时的温度为200-230度，所述的工作管口径为DN200-2000毫米。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型是一种喷涂发泡的聚氨酯与缠绕外护管结合的保温管，该结构形式有效解决了目前现有保温管的聚氨酯保温层与外护管之间由于材料及制造的差异，致使外护管与聚氨酯保温层相互运动不一致，造成热损耗增大，影响管网寿命的问题。

本实用新型通过喷枪喷涂在聚氨酯保温层外层的聚乙烯颗粒，并使所述的聚乙烯颗粒镶嵌到聚氨酯保温层内，深度达到0.5-1毫米，有效起到相互交措、相互融合的作用，同时配合高温（200-230度）外护管缠绕在聚乙烯颗粒外侧，使其更加紧密的融合在一起，使外护管与聚氨酯塑料泡沫保温层相互运动一致，并随着管道热量的变化，聚氨酯的热胀冷缩与外护管的热胀冷缩系数基本等同，保障全管网寿命的提高。

本实用新型的特点是使聚氨酯、聚乙烯两种独立的材料实现了紧密结合，结合后的保温管能够随着钢管的热胀冷缩，聚氨酯与聚乙烯外护管同步发生运动，保护外护管的焊接与钢管焊接的寿命效果同步，实现了保温效果的持续性，延长了管网的使用寿命。