[实用新型]一种处理液循环箱的搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种处理液循环箱的搅拌装置，其包括循环箱，所述循环箱上顶面安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装圆盘和与安装圆盘底面中心处转动连接的搅拌轴，所述安装圆盘与循环箱的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘顶面上设有与搅拌轴固定连接的驱动电机，所述搅拌轴上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片。本实用新型具有对处理液进行搅拌以提高处理液混合效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种处理液循环箱的搅拌装置。

背景技术

目前，在金属工件的制造过程中，往往需要对其表面进行喷涂以改善其表面特性。在喷涂前，为使得喷涂过程中涂料能够更好的附着在金属工件表面，需要预先对金属工件表面进行表面处理，表面处理一般通过对金属工件表面喷淋处理液来完成，喷淋后的处理液可以在简单处理后，流入处理箱中，再次收集并循环利用。

现有技术中，公告号为CN106967990A的中国发明专利公开了一种金属表面处理液循环除锈装置，包括处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱；所述处理液储液箱、透气防水隔离膜和气体存储箱组装成一体式结构，且所述透气防水隔离膜固定安装在气体存储箱的顶部；所述处理液储液箱固定安装在透气防水隔离膜的顶部；所述处理液储液箱的右侧设置有循环泵，且循环泵的进水口通过第一管线与处理液储液箱的右侧连通；所述循环泵的出水口通过第二管线与处理液储液箱的左侧连通，本发明金属表面处理液循环除锈装置，通过透气防水隔离膜、循环泵、除渣阀和耐酸加热管的配合使用，使其除锈更加彻底，与传统超声波装置除锈装置相比，其造价更低、可制作任意大小的除锈槽。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在实际实用过程中，处理液在进行表面处理后，其处理液内有效物质的浓度会降低，为使得循环后的处理液能再次利用，需要向其中添加高浓度处理液，现有的循环箱中无法对高浓度和低浓度的处理液进行充分的混合，容易使得循环后的处理液浓度分布不均，从而影响后续的处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种处理液循环箱的搅拌装置，具有对处理液进行搅拌以提高处理液混合效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种处理液循环箱的搅拌装置，包括循环箱，所述循环箱上顶面安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装圆盘和与安装圆盘底面中心处转动连接的搅拌轴，所述安装圆盘与循环箱的顶面螺纹紧固连接，所述安装圆盘顶面上设有与搅拌轴固定连接的驱动电机，所述搅拌轴上沿其长度方向交错分布有若干搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌装置的设置可以对循环箱内的处理液进行充分的混合，搅拌轴在驱动电机的带动下高速旋转并带动搅拌叶片对处理液进行充分的搅拌，搅拌后的处理液各组分之间的分布更加均匀，可以减少混合所需的时间。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶片远离搅拌轴的末端弯折并形成有弯折段，所述弯折段外侧包裹有耐磨橡胶层。

通过采用上述技术方案，弯折段的设置可以提高搅拌叶片与处理液之间的接触面积，进一步提高其对处理液的混合效率，由于循环的处理液中存在一部分从金属工件表面残留下来的金属碎屑，这些金属碎屑在处理液混合的过程中容易对搅拌叶片的表面产生大量磨损，耐磨橡胶层的设置可以有效对搅拌叶片的末端进行保护，延长搅拌叶片的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴远离安装圆盘的末端固定连接有螺旋状的塑料条，所述塑料条远离搅拌轴的一端安装有配重块。

通过采用上述技术方案，塑料条的设置可以对循环箱底部的液体进行有效的搅拌，进一步提高搅拌的充分程度，配重块的设置可以使得塑料条始终处于延伸的状态，减少其由于液体浮力而发生蜷缩的情况。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴远离安装圆盘的端面开设有安装凹槽，所述塑料条的一端插入设置在安装凹槽内且通过螺栓固定在安装凹槽内。