[实用新型]一种振动除湿排气泡送料装置

说明书

本实用新型公开了一种振动除湿排气泡送料装置，包括倒圆锥状的漏斗、进料管和送料筒；漏斗内部设置有振动装置、搅拌轴和螺旋叶片，搅拌轴位于管槽的部分与管槽的内壁旋转配合，所述搅拌轴的上端与管槽的底部之间安装有所述弹簧。本实用新型中的送料装置，不仅带有可以推送熔融塑料液的螺旋叶片，同时带有振动装置，在振动装置的作用下，螺旋叶片同时具有上、下振动的效果，带振动效果的螺旋叶片可以使料液中的气泡溢出，减少料液中气泡的含量，有利于提高料液的品质，为了提高振动的效果，在搅拌轴与管槽底部设置弹簧，提高挡板撞击隔板的力度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其涉及一种振动除湿排气泡送料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成塑料制品的主要成型设备，注塑过程一般是将聚合物等物料加工至已塑化好的熔融状态，借助螺杆或柱塞的推力，将原料从料筒中挤压至模具中，经固化定型后取得制品。现有注塑机塑料熔炼过程中的挥发物及水汽不能及时排出，导致产品中出现气泡、鱼眼、发黄、黑点、结合线等缺陷。

注塑模具实用的塑料料液通常是将塑料颗粒原料经过熔化形成熔融的料液，然后进行挤压至模具中冷却形成的，但是塑料颗粒原料在熔化的过程中伴随有微小的气泡和水汽，气泡的存在使成型产品中存在气孔，降低了产品品质，而水汽的存在则提高了产品成型的效果。因此，本实用新型主要解决的是注塑模具的料液中气泡及水汽的混入，导致降低成品质量的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种振动除湿排气泡送料装置，主要解决的是注塑模具的料液中气泡及水汽的混入，导致降低成品质量的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种振动除湿排气泡送料装置，包括倒圆锥状的漏斗、进料管和送料筒；所述漏斗的上端扩口设置有弧形的盖板，所述漏斗的下端窄口与进料管的上端管口一体连接，所述进料管竖直放置，所述进料管的下端管口与送料筒的左侧垂直连接，所述进料管与送料筒的连接处连通；

所述漏斗内部设置有振动装置、搅拌轴和螺旋叶片，所述漏斗的外侧壁设置有电加热层，所述搅拌轴的上端与振动装置传动配合，所述搅拌轴的下端与螺旋叶片的上端固接，所述螺旋叶片位于进料管中；

所述振动装置包括圆筒状的壳体，所述壳体的上侧与盖板的下侧中央固接，所述壳体内部的上侧设置有管槽，所述管槽的上端固接于盖板下侧，所述管槽中设置有弹簧，所述壳体内部的下侧设置有圆管，所述圆管的上侧设置有锯形齿，所述圆管的下侧与壳体下侧壁固接，所述圆管和管槽上、下正相对设置，所述圆管和管槽之间设置有隔板，所述搅拌轴的上端延伸至壳体内部，所述搅拌轴的上端穿过圆管、隔板并延伸至管槽中，所述搅拌轴穿过圆管的部分与圆管内壁旋转配合，所述搅拌轴穿过隔板的部分与隔板旋转配合，所述搅拌轴位于管槽的部分与管槽的内壁旋转配合，所述搅拌轴的上端与管槽的底部之间安装有所述弹簧；

所述搅拌轴的外侧壁还设置有轮齿、圆形的挡板和转杆，所述挡板的中央与搅拌轴固接，所述挡板位于隔板的上侧，所述轮齿位于管槽和挡板之间，所述转杆位于隔板和圆管之间，所述转杆与锯形齿传动配合，所述盖板的上侧对应壳体的位置设置有电机，所述轮齿的位置设置有齿轮，所述轮齿与齿轮齿接配合，所述电机通过转轴与齿轮传动配合。

优选的，所述隔板的上侧与挡板的下侧之间设置有硅胶层，所述硅胶层粘接于隔板上侧。

优选的，所述搅拌轴还设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于振动装置和螺旋叶片之间。

优选的，所述盖板的上侧设置有出气管，所述出气管中设置有风扇，所述出气管的一端管口与漏斗内部连通，所述出气管的另一端管口与漏斗外部连通。

优选的，所述盖板的下侧与漏斗的上侧之间设置有间隙，所述盖板的下侧均匀设置有若干个导水条。

优选的，所述进料管和送料筒的外壁均设置有保温层。