[实用新型]一种涂料投料装置

说明书

本实用新型涉及涂料生产投料装置技术领域，且公开了一种涂料投料装置，包括投料斗，所述投料斗的底部固定安装有微动开关，所述微动开关的底部固定安装有加料斗，所述投料斗的左侧面固定连通有进料管。通过不锈钢网对粉体原料进行拦截，使粉体原料不会进入真空管，确保真空管和真空发生控制装置畅通无阻，通过气流推动驱动扇叶和承载扇叶转动，转动的驱动扇叶和承载扇叶对气流的流动轨迹进行干扰，使投料斗内部的气流呈涡流状流动，投料斗内部飞扬的粉体原料随涡流气流圆周运动会受到离心力作用，使粉体原料远离不锈钢网，确保不锈钢网不会堵塞，确保输料管内气体流动速度一直保持最大速度，原料输送效率高，投料时间短。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产投料装置技术领域，具体为一种涂料投料装置。

背景技术

涂料配方体系中颜料、填料等粉体原料占整个配方的～％，粉体原料一般采用Kg以内的袋装，在涂料生产过程中，人们将各种袋装粉体原料依次倒入储料斗中，通过涂料投料装置将储料斗中的粉体原料送入分散釜，目前涂料厂使用最多的涂料投料装置是真空吸料机，其工作原理是通过真空发生控制装置产生真空，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。

现有真空吸料机主要由投料斗、储料斗、滤清箱、真空发生控制装置等构成，如图所述，使用过程中粉体原料容易随气流运动并进入滤清箱，进入滤清箱的粉体原料会堵塞滤清箱内部的滤网，导致管道内气体流动速度降低，原料输送效率低，投料时间长，而且随着滤清箱内粉体原料的增多，会将滤清箱完全堵塞，导致投料过程中断，不能连续投料，需要停机清理滤清箱，费时费力，因此需要设计一种涂料投料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料投料装置，具备输送效率高和能够连续通投料的优点，解决了现有真空吸料机主要由投料斗、储料斗、滤清箱、真空发生控制装置等构成，如图所述，使用过程中粉体原料容易随气流运动并进入滤清箱，进入滤清箱的粉体原料会堵塞滤清箱内部的滤网，导致管道内气体流动速度降低，原料输送效率低，投料时间长，而且随着滤清箱内粉体原料的增多，会将滤清箱完全堵塞，导致投料过程中断，不能连续投料，需要停机清理滤清箱，费时费力问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种涂料投料装置，包括投料斗，所述投料斗的底部固定安装有微动开关，所述微动开关的底部固定安装有加料斗，所述投料斗的左侧面固定连通有进料管，所述进料管的左端固定连通有输料管，所述输料管的底端固定连通有吸料枪，所述吸料枪的下方设有储料斗，所述投料斗的顶面固定安装有密封端盖，所述密封端盖的顶面固定连通有吸气管，所述吸气管的顶端固定连通有真空管，所述真空管的另一端固定连通有真空发生控制装置；所述密封端盖的底面螺栓安装有引脚，所述引脚的底面固定焊接有不锈钢网，所述不锈钢网内腔底面的中部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的底端贯穿不锈钢网的底面，所述固定轴承的内部固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定套接有驱动扇叶，所述旋转轴的底端固定套接有承载扇叶。

优选的，所述进料管为直角弯管，所述进料管位于投料斗内部的一端竖直向下。

优选的，所述不锈钢网断面的形状为U型，且不锈钢网的底面呈水平状。

优选的，所述承载扇叶有四个叶片，四个所述叶片的顶面均螺栓安装有底部固定刷，所述底部固定刷顶部与不锈钢网底面之间的距离值为一微米。

优选的，所述承载扇叶叶片的顶面固定安装有位于底部固定刷外侧的承载板，所述承载板顶端与引脚底面之间的距离值为五毫米。

优选的，所述承载板接近底部固定刷的侧面螺栓安装有，所述与不锈钢网侧面之间的最短距离值为一微米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：