[实用新型]一种便于链条维修的专用链夹活节

说明书

本实用新型公开了一种便于链条维修的专用链夹活节，用于链条于铸片拉伸箱体内的维修，该专用链夹活节包括两个立柱、轴承、两个安装压板和固定螺栓，所述立柱并排设置，且立柱的下端分别与所述轴承固定连接，所述安装压板相互间隔且可拆卸的装设于所述立柱上，所述立柱的顶端开设有螺纹孔，上端安装压板通过固定螺栓穿过螺纹孔将其与所述立柱固定。本实用新型一种便于链条维修的专用链夹活节对应链条设计专门设计，其采用分体式组装完成，可在铸片拉伸箱体内的狭小空间中将其替换到链条上完成维修，或替换后将需要维修的地方旋转到铸片拉伸箱体外的检修位置进行再次维修，不需要对链条损坏后整体拖出维修，降低了维修难度，进而降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工设备技术领域，具体涉及一种便于链条维修的专用链夹活节。

背景技术

塑胶薄膜在生产过程中，通常采用拉伸形式成型，将铸片通过链条带动在加热箱内加热拉伸。请参阅图1和图2，现有的拉伸机包括安装平台300，设于安装平台300上的铸片拉伸箱体200和链条100，所述安装平台300的入口和出口两端露出于所述铸片拉伸箱体200外，且铸片拉伸箱体200的长度达到几十米甚至上百米，铸片拉伸箱体200内设有加热器对其内部温度控制，并通过装设于安装平台300两端且位于铸片拉伸箱体200内的链条100拉伸铸片。所述铸片拉伸箱体200的侧面开设有较小的观察窗口，依照现有情况，当生产过程中出现链条100损坏情况，由于铸片拉伸箱体200只有在安装平台300的两端具有较大的活动空间供链条100的维修，因此，现有情况下如出现链条100出现损坏等情况的时候，只能将链条100全部拖出到两端进行维修然后进行安装再生产，其维修成本较高，维修难度较大。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种便于链条维修的专用链夹活节，其在铸片拉伸箱体一侧的窗口将专用链夹活节套设于链条上完成维修，不需将链条整体拖出维修，降低了维修难度和维修成本。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种便于链条维修的专用链夹活节，用于链条于铸片拉伸箱体内的维修，该专用链夹活节包括两个立柱、轴承、两个安装压板和固定螺栓，所述立柱并排设置，且立柱的下端分别与所述轴承固定连接，所述安装压板相互间隔且可拆卸的装设于所述立柱上，所述立柱的顶端开设有螺纹孔，上端安装压板通过固定螺栓穿过螺纹孔将其与所述立柱固定。

优选的，所述链条包括固定件和活动连接件，所述活动连接件用于活动连接各个固定件，且可实现不同自由度的活动，该链条用于夹持铸片于铸片拉伸箱内加热拉伸形成塑料薄膜，链夹活节对应所述链条的固定件配合设置，所述活动连接件可套设于所述立柱上，所述安装压板的中部均设有连接孔，用于与所述活动连接件配合使用。

优选的，所述安装压板包括上安装压板和下安装压板，且上安装压板和下安装压板的中部均开设有连接孔，两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔，且第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔的孔径，所述立柱的上端向内环形切削形成安装部，且安装部的顶端开设有所述螺纹孔，所述下安装压板通过其两端的第二安装孔套设于所述立柱下端，所述上安装压板通过其两端的第一安装孔装设于所述立柱上端的安装部上，所述固定螺栓装设于所述立柱的螺纹孔内将上安装压板固定。

优选的，所述立柱的安装部上端不高于所述上安装压板的上表面，以便于固定螺栓对上安装压板的固定。

优选的，所述下安装压板与所述轴承的上表面设有垫块。

优选的，所述固定螺栓上设有垫片，在固定螺栓装设于所述螺纹孔时，所述垫片与上安装压板的上表面受力接触。

本实用新型的有益效果为：