[实用新型]一种易于通风散热的电机换向器

说明书

本实用新型涉及电机配件技术领域，且公开了一种易于通风散热的电机换向器，包括金属套管，所述金属套管的外部固定套接有绝缘基体，所述绝缘基体内部开设有通风孔道，所述绝缘基体的外部固定安装有位于通风孔道正上方的换向片，所述换向片的底面固定安装有导热连接杆。通过相邻两个换向片之间形成的换向槽，增加了换向片与空气接触的面积，使换向片散热速度加快，通过导热连接杆热传导的作用，使换向片内部的热能通过导热连接杆传递给导热限位部件，通过通风孔道，使导热限位部件暴露在流动的空气中，增加导热限位部件表面热量散失的速度，进而增加换向片散热的面积，换向片散热速度快，散热效果好。

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，具体为一种易于通风散热的电机换向器。

背景技术

驱动电机是一种依据电磁感应定律实现电能转换成机械能的设备，主要由电机壳、转子、散热扇、换向器等组成，转子活动安装在电机壳的内部，能够自由转动，转子的一端固定安装有换向器，另一端安装有风扇，通过风扇随转子转动来加速电机内部的空气流速，以降低电机内部的温度。

但是，转子的外部固定缠绕有绕组线圈，绕组线圈位于换向器和散热扇之间，且绕组线圈的直径值大于换向器的直径值，散热扇吹出的冷风完全被绕组线圈挡住，导致换向器表面的散热效果很差，换向器与电刷相互摩擦过程中产生的热量不能及时散出，使换向片温度过高，容易产生形变，导致换向器损坏，换向器使用寿命短，因此需要设计一种易于通风散热的电机换向器。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易于通风散热的电机换向器，具备散热效果好的优点，解决了转子的外部固定缠绕有绕组线圈，绕组线圈位于换向器和散热扇之间，且绕组线圈的直径值大于换向器的直径值，散热扇吹出的冷风完全被绕组线圈挡住，导致换向器表面的散热效果很差，换向器与电刷相互摩擦过程中产生的热量不能及时散出，使换向片温度过高，容易产生形变，导致换向器损坏，换向器使用寿命短的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种易于通风散热的电机换向器，包括金属套管，所述金属套管的外部固定套接有绝缘基体，所述绝缘基体内部开设有通风孔道，所述绝缘基体的外部固定安装有位于通风孔道正上方的换向片，所述换向片的底面固定安装有导热连接杆，所述导热连接杆的底端固定安装有导热限位部件，所述换向片的右端固定安装有接线部件，所述接线部件的另一端固定安装有鼓风扇叶。

优选的，所述导热限位部件的形状为圆锥形。

优选的，所述导热限位部件的内部开设有散热孔，所述散热孔贯通导热限位部件。

优选的，所述通风孔道右端的开口大于通风孔道左端的开口。

优选的，所述绝缘基体的右端面向绝缘基体内部凹陷并形成一个断面为梯形的空腔。

优选的，所述绝缘基体的顶面开设有限位孔，所述限位孔与导热连接杆相适配，所述限位孔的内径值小于导热限位部件的最大直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过相邻两个换向片之间形成的换向槽，增加了换向片与空气接触的面积，使换向片散热速度加快，通过导热连接杆热传导的作用，使换向片内部的热能通过导热连接杆传递给导热限位部件，通过通风孔道，使导热限位部件暴露在流动的空气中，增加导热限位部件表面热量散失的速度，进而增加换向片散热的面积，换向片散热速度快，散热效果好。

2、通过导热限位部件内部开设的散热孔，使流动的空气能够从导热限位部件的内部穿过，增加了导热限位部件散热的面积，使换向片的散热面积增加，换向片散热速度进一步加快，通过接线部件，使鼓风扇叶能随着换向器转动，通过转动的鼓风扇叶驱动空气运动，增加了换向器周围空气运动的速度，同时使通风孔道内部空气流动速度增加，增加导热限位部件的散热速度，进而再次增加换向片的散热速度，换向片散热速度更快，换向器散热效果进一步提高。

附图说明