[实用新型]一种适用于大负载的拍合式继电器

说明书

本实用新型公开了一种适用于大负载的拍合式继电器，包括外壳、磁路系统和接触系统，磁路系统包括衔铁、轭铁、铁芯和缠绕有漆包线的线圈架，铁芯穿设于线圈架中，轭铁呈L字形，且轭铁一边与铁芯一端相连接，轭铁另一边配合在线圈架侧面；接触系统包括动簧片、静簧片、焊片，动簧片呈L字形，且动簧片一边与轭铁另一边相连接，动簧片另一边与衔铁相连接；焊片的导电率大于轭铁的导电率，焊片的厚度大于动簧片的厚度，该焊片与动簧片一边电性连接，且该焊片设有焊片引出脚。所述焊片及焊片引出脚的设置，使本实用新型解决了继电器采用轭铁引出脚所存在的导电率低、发热严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种拍合式继电器，特别是涉及一种适用于大负载的拍合式继电器。

背景技术

传统的拍合式继电器一般包括磁路系统、接触系统，磁路系统由衔铁、轭铁、铁芯和缠绕有漆包线的线圈架组成，接触系统由设有动触点、动簧引出脚的动簧片、设有静触点、静簧引出脚的静簧片组成。这种继电器的动簧片一般都比较薄，当应用于大电流负载时，为了增加动簧片的载流面积，避免动簧片载流密度高，通常在将动簧片部分作为引出脚时，引脚部分需要叠片，这样在制作时就增加了模具的难度，尤其是动簧片一般都会折弯，这就更增加了引脚叠片的难度，使得在工艺上很难实现。为了解决这个问题，现有技术出现了一种将动簧片的引出脚设在轭铁上的拍合式继电器，这样做的好处是使结构比较简单、工艺上好实现，同时也简化动簧片的结构设计。然而，由于动簧片为铜合金材质，轭铁的主要材料为纯铁，铁的导电率远不及铜的导电率，因此存在导电率低、温升高的弊端，尤其是在回路电流较高的情况下，温升过高，会造成电磁继电器性能降低，以及电路板温升过高所带来的不良影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于大负载的拍合式继电器，解决现有拍合式继电器将动簧片的引出脚设在轭铁上所存在的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于大负载的拍合式继电器，包括外壳、磁路系统和接触系统，磁路系统包括衔铁、轭铁、铁芯和缠绕有漆包线的线圈架，铁芯穿设于线圈架中，轭铁呈L字形，且轭铁一边与铁芯一端相连接，轭铁另一边配合在线圈架侧面；接触系统包括动簧片、静簧片，静簧片设置于线圈架，并设有静触点和静簧引出脚，动簧片呈L字形，且动簧片一边与轭铁另一边相连接，动簧片另一边与衔铁相连接，并使衔铁抵在轭铁的刀口处且与铁芯另一端相对应；动簧片另一边设有动触点，与静簧片的静触点对应；所述接触系统还包括焊片，该焊片的导电率大于轭铁的导电率，该焊片的厚度大于动簧片的厚度，该焊片与动簧片一边电性连接，且该焊片设有焊片引出脚。

进一步的，所述焊片与所述轭铁另一边配合有用于限制焊片沿平行于线圈架轴线的方向运动的限位结构。

进一步的，所述焊片呈U字形，该焊片的左右两边分别配合在轭铁另一边的左右两侧，并分别与所述轭铁另一边配合有所述限位结构，该焊片的左右两边分别与所述动簧片一边电性连接；所述焊片的底边配合在轭铁另一边末端所在的一侧，并设有所述焊片引出脚。

进一步的，所述限位结构包括所述焊片的左右两边分别设置的凸部和所述轭铁另一边的左右两端分别设置的卡槽，或者，所述限位结构包括所述轭铁另一边的左右两端分别设置的凸部和所述焊片的左右两边分别设置的卡槽，各凸部分别与相应的卡槽卡合。

进一步的，所述焊片的左右两边分别与所述动簧片一边铆接固定。

进一步的，还包括挡弧结构，该挡弧结构配置在由所述静触点与动触点构成的触点组与所述外壳之间。

进一步的，所述挡弧结构包括挡弧片，所述线圈架在动簧片另一边外侧的部位设置有对动簧片另一边的运动行程进行限制的限位片，所述挡弧片设在限位片上。

进一步的，所述挡弧片左部和右部的挡弧面积不同，且挡弧面积大的部位对应触点组产生的电弧飞溅物更多的一边。

进一步的，所述挡弧片与限位片一体成型，且二者构成L字形。