[实用新型]一种金属钙压锭装置

说明书

一种金属钙压锭装置，包括操作台、安装架、进料组件、压锭槽、侧压锭组件、上压锭组件、压实组件、承接组件和接收箱；进料组件、压锭槽和安装架均设置在操作台上；上压锭组件和压实组件均设置在安装架上；侧压锭组件设置在压锭槽上；操作台上设置有控制面板和控制器；作台的底端设置有支撑腿；支撑腿上设置有安装板；接收箱和承接组件设置在安装板上。本实用新型通过侧压锭组件和上压锭组件共同作用对金属钙进行压锭，压实组件进一步压实、压紧，避免金属钙后续松散开来，影响储存，再配合承接组件将压锭好的金属钙送入装有煤油的接收箱中存储，整个压锭过程自动化、智能化，工作效率高，压锭量精准，压锭紧实、牢固，效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属钙加工领域，尤其涉及一种金属钙压锭装置。

背景技术

随着各行各业生产技术的革新，近几年来金属钙各项产品加速发展、新产品研发不断创新，目前，通过提取工艺可以得到金属钙，但金属钙较为分散，存储起来占用空间大，也不方便后续的使用，因此采用人力压锭的方式处理金属钙，但随着金属钙生产的规模化，人工操作效率低，压锭不够紧实，已经不能满足工业生产的需求。

为解决上述问题，本申请中提出一种金属钙压锭装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种金属钙压锭装置，本实用新型通过侧压锭组件和上压锭组件共同作用对金属钙进行压锭，压实组件进一步压实、压紧，避免金属钙后续松散开来，影响储存，再配合承接组件将压锭好的金属钙送入装有煤油的接收箱中存储，整个压锭过程自动化、智能化，工作效率高，压锭量精准，压锭紧实、牢固，效果好。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属钙压锭装置，包括操作台、安装架、进料组件、压锭槽、侧压锭组件、上压锭组件、压实组件、承接组件和接收箱；进料组件、压锭槽和安装架均设置在操作台上；进料组件设置在压锭槽的左侧；安装架设置在压锭槽的右侧；上压锭组件和压实组件均设置在安装架上；侧压锭组件设置在压锭槽上；操作台上设置有控制面板和控制器；控制面板与控制器通讯连接；操作台的底端设置有支撑腿；支撑腿上设置有安装板；接收箱和承接组件设置在安装板上；接收箱位于承接组件的左侧；进料组件包括第一驱动装置和进料板；第一驱动装置设置在操作台上，并位于输料装置的下方，第一驱动装置与控制器通讯连接；进料板倾斜设置在第一驱动装置的主轴上，进料板的进料端高于出料端，进料板通过第一驱动装置的主轴带动，转动设置在压锭槽的上方；上压锭组件包括第二驱动装置和上压锭件；第二驱动装置设置在安装架上，且位于压锭槽的正上方，第二驱动装置与控制器通讯连接；上压锭件设置在第二驱动装置的驱动端，并沿竖直方向上下移动，上压锭件与金属钙接触面上设置有第一压力感应器；第一压力感应器与控制器通讯连接；侧压锭组件包括第三驱动装置和侧压锭件；第三驱动装置水平设置在操作台上，且驱动端伸入压锭槽的右侧槽壁，第三驱动装置与控制器通讯连接；侧压锭件设置在第三驱动装置的驱动端，侧压锭件与金属钙接触面上设置有第二压力感应器；第二压力感应器与控制面板通讯连接；承接组件包括第四驱动装置和承接板；操作台上设置有通槽；通槽与压锭槽连通；第四驱动装置设置在安装板上，且与控制器通讯连接，第四驱动装置的驱动端伸入通槽；承接板水平设置在通槽内部，并与压锭槽的底端槽口紧密接触，承接板的面积大于压锭槽的横向截面积，承接板下端转动连接第四驱动装置的驱动端，承接板的右端转动连接通槽的槽壁，承接板与金属钙的接触面上设置有第三压力感应器；第三压力感应器与控制器通讯连接。

优选的，安装架为L型结构。

优选的，第二驱动装置为气缸；气缸的活塞杆外套接有弹性件；弹性件上端连接气缸的缸体，下端连接上压锭件。

优选的，压实组件包括第五驱动装置和压实件；第五驱动装置设置在安装架的水平段底端，并位于上压锭组件的外围，第五驱动装置与控制器通讯连接；压实件设置在第五驱动装置的驱动端。