[实用新型]一种超长内孔键槽拉槽机

说明书

本实用新型公开了一种超长内孔键槽拉槽机，包括工作台，所述工作台的底部设有四个均匀分布的承重机构，所述工作台上表面的一端设有固定机构，所述工作台上表面靠近固定机构的位置处设有调节机构，所述调节机构的端部设有固定架，所述固定架的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述工作台上表面的另一端设有定位机构，该超长内孔键槽拉槽机通过设置调节机构、固定机构、固定螺栓和固定架便于固定不同长度的工件，适用范围较广，通过设置定位机构便于提高连接杆运动时的稳定性，通过设置伺服电机二和齿轮便于带动拉刀进行往复运动，通过设置拉刀调节螺栓便于调节拉刀的长度，进而起到调节拉槽深度的作用，使用较为便捷。

技术领域

本实用新型涉及内孔拉槽技术领域，具体为一种超长内孔键槽拉槽机。

背景技术

带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修，更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。带压开孔机是带压开孔作业时所用开孔封堵设备的一部分，其关键部件旋转轴长5600mm，外圆直径186mm，内圆直径148mm，制造时需要在内圆中加工两条宽14mm、深7mm相互平行的通键槽，由于目前国内暂无成型的专用拉槽设备，现采用的加工方法有如下几种：1）改变带压开口机的现有传动设计；其缺点是使传动机构变得繁琐，不仅传动稳定性变差，外形也较为笨重。2）将现有拉槽机进行改装，制造加长拉刀；其缺点是由于设备本身造价较高，改装投资费用大，不经济，同时加长拉刀制作要求较高，以工具钢为原料，经过粗加工、淬火、精加工等工序后，成品率不足50%；3）将管道从中心一分为二，按内圆设计要求装入外圆管内，外圆管壁钻若干孔，内孔用胎具固定，在外圆管壁孔进行埋弧焊，然后外圆再按设计要求精加工；其缺点一是稳定性差，很难达到设计要求，二是相互配合件的要求高，加工难度大，三是经过焊接，钢材的机械性能大幅降低，四是耗费人力，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超长内孔键槽拉槽机，便于加工不同长度的工件，便于提高拉刀运动时的稳定性，便于调节拉刀的长度，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超长内孔键槽拉槽机，包括工作台，所述工作台的底部设有四个均匀分布的承重机构，所述工作台上表面的一端设有固定机构，所述工作台上表面靠近固定机构的位置处设有调节机构，所述调节机构的端部设有固定架，所述固定架的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述工作台上表面的另一端设有定位机构，所述定位机构上滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端设有限位板，所述连接杆的另一端安装有拉刀，所述连接杆端部靠近拉刀的位置处设有拉刀调节螺栓，所述连接杆的侧面设有齿条，所述工作台上表面靠近定位机构的位置处设有两个伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴连接有齿轮，齿轮和齿条啮合连接，所述工作台的上表面设有控制开关组，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机二的输入端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重机构包括设在工作台底部的承重腿，所述承重腿的底部设有安装板，所述安装板的上表面设有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括设在工作台上表面的固定座二，所述固定座二的侧面设有三爪卡盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括设在工作台上表面的两个固定板，两个固定板之间固定连接有导杆，且两个固定板之间通过轴承配合安装有丝杠，所述丝杠通过丝杠螺母连接有滑块，且导杆贯穿滑块侧面的通孔，所述丝杠的端部设有伺服电机一，伺服电机一与固定板固定连接，所述伺服电机一的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括设在工作台上表面的固定座一，所述固定座一的侧面设有定位槽，定位槽与连接杆滑动连接。