[实用新型]一种齿盘厚度安装检测装置

说明书

本实用新型涉及齿盘技术领域，尤其为一种齿盘厚度安装检测装置，包括基底和测量杆，所述基底的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有运输螺纹杆，所述运输螺纹杆的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有推块，所述推块的一端固定连接有测量杆，所述测量杆的右端面固定连接有推板，所述测量杆的左端面内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有第一弹簧，通过运输螺纹杆和定位螺纹杆把齿盘推动至需要固定的位置处，不仅仅能够对齿盘的厚度进行测量，还能够对齿盘进行方便的安装，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及齿盘技术领域，具体为一种齿盘厚度安装检测装置。

背景技术

端齿盘、鼠牙盘，端面齿盘是分度设备的关键部件，它能确保MCT、CNC车床转塔刀架、等分转台、铣头等多工序自动数控机床和其它分度设备的运行精度，采用经过严格热处理的铬钼钢为材质的端面齿盘，具有耐磨损，使用寿命长的特点，因此，对一种齿盘厚度安装检测装置的需求日益增长。

目前市场上存在的齿盘检测装置，并不能够对齿盘的厚度进行快速方便的检测，导致齿盘容易使用错误，并且没有对齿盘进行快速方便的安装，且在安装的过程中不能够调节齿盘的角度，不利于齿盘的安装，因此，针对上述问题提出一种齿盘厚度安装检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿盘厚度安装检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿盘厚度安装检测装置，包括基底和测量杆，所述基底的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有运输螺纹杆，所述运输螺纹杆的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有辅助杆，所述辅助杆的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有推块，所述推块的一端固定连接有测量杆，所述测量杆的右端面固定连接有推板，所述测量杆的左端面内侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡块，所述测量杆的内侧滑动连接有按钮，所述运输螺纹杆的外侧螺纹连接有放置块，所述放置块的内侧螺纹连接有定位螺纹杆，所述运输螺纹杆的右端面外侧固定连接有转盘。

优选的，所述测量杆的内侧开设有卡槽，所述卡槽的大小与限位板的大小相同，所述限位板通过转轴与测量杆转动连接。

优选的，所述测量杆位于辅助杆的内侧，所述测量杆通过第二弹簧和推块与辅助杆滑动连接。

优选的，所述定位螺纹杆的个数共有2个，所述定位螺纹杆分别位于支撑板的内侧上下两端对称位置处。

优选的，所述限位板通过卡块与测量杆进行固定，所述卡块位于限位板的内侧，所述卡块通过第一弹簧与限位板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的测量杆、限位板和转轴，在需要对齿盘的厚度进行检测时，可以把齿盘放置在放置块的外侧，然后通过转动转盘，从而可以把放置块的右端面左侧转动至与运输螺纹杆的左侧位于同一竖直面，然后便可以通过转轴转动限位板，从而把限位板转动至测量杆的左端面，然后再把卡块通过第一弹簧滑动至测量杆的内侧，便可以通过停止推动推板，便可以通过第二弹簧的弹力从而把测量杆向右进行移动，当限位板与放置块进行接触时，便可以通过位于测量杆右端面的测量尺准确的测量出齿盘的厚度；