[实用新型]一种DMC脉冲布袋除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种DMC脉冲布袋除尘装置，包括除尘箱体和支架，除尘箱体包括上箱体、过滤室与灰斗，灰斗上设置尘气入口，上箱体一侧设置净气出口，过滤室外侧设置气包、控制仪与电磁脉冲阀，上箱体内部设置喷吹管，电磁脉冲阀的两端同时固定连接喷吹管与气包，上箱体与过滤室之间设置花板，过滤室内设置滤袋骨架，滤袋骨架内设置滤袋，净气出口外部紧固设置有鱼头式出风装置。本实用新型结构设计合理，通过控制仪定时顺序启动电磁脉冲阀，使气包中的压缩空气由喷吹管喷出，进而通过文氏管使滤袋瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，实现清灰目的，采用鱼头式出风装置，增大了截面积，减小了系统阻力，节省了占地面积。

技术领域

本实用新型属于脉冲布袋除尘技术领域，尤其涉及一种DMC脉冲布袋除尘装置。

背景技术

布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

在现有技术中，对布袋除尘器进行清理主要通过振打、反吹等方式，既耗时耗力，不符合智能化的工作理念，又降低了工作效益，且排风总管由出风口法兰、方变圆、弯头与出风管组成，出风管与脉冲布袋除尘器之间存在较大的闲置空间，造成了空间浪费，不符合除尘设计布局紧凑的要求，在除尘系统占地有限的情况下，更是影响巨大。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种体积小、结构简单紧凑、安装维护方便的DMC脉冲布袋除尘装置。

本实用新型是这样实现的：一种DMC脉冲布袋除尘装置，包括除尘箱体和支架，所述支架设置于除尘箱体底部，对除尘箱体进行支撑，所述除尘箱体包括上箱体、过滤室与灰斗，所述灰斗上设置有尘气入口，灰斗底部设置有卸灰阀，含尘气体从尘气入口进入灰斗，含尘气体中的大颗粒粉尘由于风速的突然下降，发生自然沉降后落入灰斗下部，累计一定量后，经灰斗底部的卸灰阀排出，所述上箱体的一侧设置有净气出口，排出经过布袋除尘器过滤的气体，所述过滤室外侧设置有气包、控制仪与多个电磁脉冲阀，气包为多个喷吹管提供压缩空气，所述上箱体上水平开设有多个通孔，上箱体内部贯穿多个所述通孔水平设置有多个喷吹管，所述脉冲电磁阀与喷吹管一一对应，所述电磁脉冲阀的两端同时固定连接喷吹管与气包，且电磁脉冲阀与所述控制仪电连接，控制仪通过定时顺序启动电磁脉冲阀，使气包中的压缩空气由喷吹管喷出，所述上箱体与过滤室之间设置有花板，所述过滤室内竖直设置有多个滤袋骨架，所述花板与滤袋骨架之间通过弹簧涨圈相连接，既牢固可靠，又有弹性，便于对滤袋振动除尘，所述滤袋骨架内设置有滤袋，所述花板与滤袋之间通过文氏管相连接，喷吹管喷出的压缩空气（一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋，使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的，所述净气出口外部紧固设置有鱼头式出风装置，增大了截面积，减小了系统阻力，所述鱼头式出风装置下部固定连接有出风口管道，出风口管道距离除尘箱体很近，节省了占地面积。

优选的，所述文氏管位于弹簧涨圈内部，所述文氏管一端贯穿花板并与花板固定连接，且在花板上形成上大下小的圆锥形孔，另一端贯穿滤袋顶部并与滤袋固定连接。

优选的，所述喷吹管下部开设有多个管孔，所述管孔与文氏管一一对应，实现对滤袋的喷吹。

优选的，所述喷吹管的喷吹压力为0.5～0.7MPa，对滤袋的喷吹效果显著。

优选的，所述过滤室的中下部开设有检修门，能对除尘箱体内部的滤袋骨架与滤袋进行检修，保证除尘效率。

优选的，所述上箱体的顶部设置有上盖板，通过打开上盖板，对上箱体内部的设备进行检修，保证净气效果。

优选的，所述尘气入口的灰尘浓度小于200g/Nm³，所述净气出口的灰尘浓度小于50mg/Nm³，除尘效率高。