[实用新型]一种无刷电机控制器系统

说明书

本实用新型提供了一种无刷电机控制器系统，该系统包括散热基板、MOS管以及控制器控制主板；所述散热基板上设置有信号输出端子以及多个MOS管，所述MOS管具有两个向上弯曲的管脚以及散热金属衬底，所述管脚插入到控制器控制主板内，所述控制器控制主板内设置有大电流回路以及小电流回路，所述大电流回路与所述MOS管的两个向上弯曲的管脚连接，所述散热金属衬底与所述信号输出端子连接。本实用新型通过利用MOS管散热金属衬底作为大电流导体使用，减短了大电流回路长度，有效解决电路板发热温度过高的问题，去除了需要额外安装大电流铜条作为导体的步骤。

技术领域

本实用新型涉及园林电动工具控制技术领域，尤其涉及一种无刷电机控制器系统。

背景技术

无刷电机控制器是直流转交流的逆变器，通常都需要用到多个 TO-220封装的MOS管，MOS管为大电流功率器件，工作电流大，工作时发热大。如图2所示，传统的控制器MOS管安装工艺是将MOS管焊接在PCB电路板上，PCB电路板设置扩大电流的铜条导体，以满足大电流所需，MOS管的散热方式是将MOS管散热金属衬底用螺丝固定在散热片(例如图2中的铝合金板)上，散热金属衬底本身与散热片之间进行绝缘处理，如增加导热绝缘的垫片以及螺丝的绝缘塑料套管，垫片本身导热系数比较低，导热效果不理想，螺丝安装过程的绝缘工艺很复杂，一方面存在漏电的风险，另一方面热量无法有效散发，容易造成MOS管漏极击穿，故需要提出一种解决MOS管散热的方案。

现有技术中也有解决MOS管散热的方案，例如公开号为 CN107276462A的中国专利公开了一种利于MOS管散热的无刷电机控制器系统，该利于MOS管散热的无刷电机控制器系统包括壳体以及内置于壳体中的电机本体、控制器，电机本体与控制器相互电连接；控制器包括通风基座、第一线路板、第二线路板；控制器的MOS管设置于第二线路板，控制器的其余电子元器件设置于第一线路板；第一线路板与第二线路板电连接；通风基座设置有通风口，第一线路板、第二线路板均设置于通风基座上。所述现有的利于MOS管散热的无刷电机控制器系统，将功耗高和发热量大的MOS管独立设置在第二线路板，利于MOS管的散热降温，能够避免MOS管功率损耗增加甚至遭受热破坏，延长了电路系统的使用寿命。该方案也能够为MOS管进行散热，但是，其散热效果仍然差，成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题目的在于提供一种无刷电机控制器系统，用以解决现有无刷电机控制器电路板散热效果差、成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无刷电机控制器系统，包括散热基板以及控制器控制主板；

所述散热基板上设置有信号输出端子以及多个MOS管，所述 MOS管具有两个向上弯曲的管脚以及散热金属衬底，所述两个向上弯曲的管脚插入到所述控制器控制主板内；

所述控制器控制主板上设置有大电流回路，所述大电流回路与所述MOS管的两个向上弯曲的管脚电连接，所述散热金属衬底焊接到所述散热基板上并与所述信号输出端子电连接。

优选的，所述散热基板为铝基板，所述散热基板的两个边角处分别设置有用于插设螺栓的螺孔，所述螺栓通过所述螺孔以固定安装散热片。

优选的，所述螺孔关于所述铝基板的几何中心呈中心对称。优选的，多个所述MOS管形成有第一MOS管组以及第二MOS管组，所述第一MOS管组中MOS管的源极与所述散热基板连接，第一MOS管组中MOS管的漏极与第二MOS管组中MOS管的漏极共同插入到所述控制器控制主板的同一个插孔内，所述第一MOS管组MOS管的栅极以及第二MOS管组中MOS管的栅极分别插入到所述控制器控制主板的不同插孔内。

优选的，所述第一MOS管组与所述第二MOS管组相对排列，

第一MOS管组以及第二MOS管组中分别设置有三个MOS管。