[实用新型]一种智能补平仪

权利要求书

1.一种智能补平仪，其特征在于，包括基座、传动件以及用于固定待补平芯样的夹具套模，其中：所述基座包括底板和垂直固定在所述底板上的导向柱，所述底板上设有用于放置补平用混凝材料的原料盘，且由所述夹具套模夹持的待补平芯样与所述原料盘同轴；所述原料盘设有用于加热的电热丝，所述电热丝均匀分布在所述原料盘的内侧壁，且所述原料盘的底部还设有用于降温的水冷通道；所述传动件设置在所述导向柱与夹具套模之间，并驱动所述夹具套模沿所述导向柱运动。

2.根据权利要求1所述的智能补平仪，其特征在于，所述传动件包括主体部、传动构件和驱动电机，所述驱动电机和传动构件机械连接，且所述传动构件装设于所述主体部与所述导向柱相邻侧面的安装腔中，并通过所述驱动电机驱动所述传动构件使所述主体部相对所述底板做垂向移动。

3.根据权利要求2所述的智能补平仪，其特征在于，所述传动构件包括齿轮、齿条以及用于固定所述驱动电机的电机支架，所述齿条垂向安装固定在所述导向柱的侧面；所述驱动电机通过所述电机支架安装固定在所述安装腔，所述齿轮同轴固定到所述驱动电机的输出轴，且所述齿轮与所述齿条啮合。

4.根据权利要求2或3所述的智能补平仪，其特征在于，所述传动件的主体部设有用于感应所述传动件到达工作位的压力感应器，所述压力感应器与所述驱动电机信号连接。

5.根据权利要求4所述的智能补平仪，其特征在于，所述传动件的主体部设有垂向的调节轴和箍紧块，所述箍紧块通过螺钉箍紧固定所述调节轴，且所述压力感应器设于所述调节轴的底部。

6.根据权利要求4所述的智能补平仪，其特征在于，所述导向柱设有用于限制所述夹具套模运行超出极限位的上限位感应器和下限位感应器，所述上限位感应器和下限位感应器分别与所述驱动电机信号连接，且在所述传动件的主体部上升至顶部预设位置时，所述上限位感应器向所述驱动电机发送停止运行信号，在所述传动件的主体部下行至距离所述原料盘顶部达到预设值时，所述下限位感应器向所述驱动电机发送停止运行信号。

7.根据权利要求1所述的智能补平仪，其特征在于，所述传动件的主体部设有套接腔，且所述套接腔的形状和大小与所述导向柱外部的形状和大小相匹配；所述传动件通过所述套接腔套设到所述导向柱。

8.根据权利要求1所述的智能补平仪，其特征在于，所述夹具套模包括横向对立设置的固定臂和从动臂，且所述固定臂和从动臂之间设有松紧装置，并通过所述松紧装置将待补平芯样固定在所述夹具套模上；

所述松紧装置包括两组羊角螺栓，所述固定臂两侧具有与所述羊角螺栓对应的螺纹孔，所述从动臂两侧具有与所述羊角螺栓对应的通孔，两组所述羊角螺栓分别穿过所述通孔连接到所述螺纹孔。

9.根据权利要求8所述的智能补平仪，其特征在于，所述固定臂背向所述从动臂的侧面设有方形凸台，且所述方形凸台具有第一安装孔；

所述传动件与所述夹具套模连接的侧面具有与所述方形凸台相匹配的卡槽，且所述卡槽具有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，并通过螺栓穿过所述第二安装孔连接所述第一安装孔，将所述方形凸台安装固定到所述卡槽内；且所述传动件还具有与所述第二安装孔垂直连通的螺纹通孔。

10.根据权利要求8所述的智能补平仪，其特征在于，所述固定臂和从动臂用于固定待补平芯样的夹持面相同，且所述固定臂和从动臂的夹持面与待补平芯样的周向曲面相匹配。