[实用新型]一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置有效
申请号: | 201920120522.3 | 申请日: | 2019-01-24 |
公开(公告)号: | CN209811401U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 刘蕾;朱标龙;马文明;孙纯哲;田旭 | 申请(专利权)人: | 合肥巨一动力系统有限公司 |
主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08;H02K15/00;B23K1/08 |
代理公司: | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 范晴 |
地址: | 230051 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 移动托盘 焊点 焊料 托盘 轴杆 支撑底座 限位板 本实用新型 隔离 焊接 焊接工艺 焊接装置结构 电机绕组 端部焊接 绕组端部 上下移动 生产效率 相邻导体 相邻焊点 一次完成 中心设置 高效率 扁线 紧凑 伸出 保证 生产 | ||
本实用新型公开了一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置,包括支撑底座,焊料托盘,焊点隔离限位板,轴杆和移动托盘;所述支撑底座中心设置有焊料托盘;所述焊料托盘上设置有焊点隔离限位板;所述支撑底座上设置有轴杆;所述轴杆上设置有移动托盘;所述移动托盘在焊料托盘上部;所述移动托盘沿着轴杆上下移动;所述移动托盘中心放置定子且定子的绕组端部伸出于移动托盘之下。本实用新型焊接装置结构紧凑合理,操作简便;焊点隔离限位板的设计可以使相邻导体更容易焊接,又能保证相邻焊点不会黏连在一起;提高生产质量;焊接工艺可一次完成所有焊点焊接,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车驱动电机或发电机的定子绕组端部焊接装置。
背景技术
扁线电机定子绕组成型通常是先将成型发卡线圈或单边线圈插入到定子铁芯槽中,然后通过扭头模具将线圈开口端弯折,弯折过后的相邻导体通过焊接实现绕组的电气连接。现有的焊接方式主要有激光焊或氩弧焊,这两种方法均是通过瞬间高温将铜熔化而形成焊点,从而实现绕组的电气连接。但现有技术主要存在两个缺点,一是激光焊和氩弧焊需瞬间产生高温将铜熔化,易损伤焊接点周围的漆包线漆膜,降低绝缘可靠性。二是构成扁线电机定子绕组的发卡线圈或单边线圈数量较多,需要大量焊点,激光焊或氩弧焊一般对焊点逐个进行焊接,严重影响扁线定子的生产效率。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种主要针对扁线电机定子绕组的焊接装置,焊接装置是将定子绕组端部浸到熔融焊料中,一次性完成所有焊点的焊接,提高生产的效率及质量。
本实用新型的技术方案是:一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置,包括支撑底座,焊料托盘,焊点隔离限位板,轴杆和移动托盘;所述支撑底座中心设置有焊料托盘;所述焊料托盘上设置有焊点隔离限位板;所述支撑底座上设置有轴杆;所述轴杆上设置有移动托盘;所述移动托盘在焊料托盘上部;所述移动托盘沿着轴杆上下移动;所述移动托盘中心放置定子且定子的绕组端部伸出于移动托盘之下。
优选的,所述焊点隔离限位板上设置有螺纹孔;螺钉穿过螺纹孔将焊点隔离限位板固定在焊料托盘。
优选的,所述焊点隔离限位板上设置有焊点隔离限位通孔;所述焊点隔离限位通孔呈环形均匀分布。
优选的,所述焊料托盘上设置有环形焊料槽。
优选的,所述轴杆有四根。
优选的,所述轴杆为光滑轴杆。
优选的,所述焊料托盘设置有螺纹固定孔;所述焊料托盘采用螺钉穿过螺纹固定孔与支撑底座连接。
本实用新型的优点是:
1.焊接装置结构紧凑合理,操作简便;
2、焊点隔离限位板的设计可以使相邻导体更容易焊接,又能保证相邻焊点不会黏连在一起;提高生产质量;
3、可一次完成所有焊点焊接,生产效率高。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的立体结构示意图;
图2为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的主视结构示意图;
图3为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的焊点隔离限位板的结构示意图;
图4为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的焊料托盘的结构示意图;
图5为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的八极48槽扁线电机定子的铁芯槽号及层数示意图;
图6为本案的一种高效率扁线电机绕组端部焊接装置的八极48槽扁线电机定子的绕组端部焊点示意图;
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