[实用新型]一种可切换熨烫模式的熨烫柜及熨烫装置有效
| 申请号: | 201920120135.X | 申请日: | 2019-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN209669562U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
| 发明(设计)人: | 李智民;干晓岚;王冠华;廖德 | 申请(专利权)人: | 东莞市驰铭智能科技有限公司 |
| 主分类号: | D06F75/12 | 分类号: | D06F75/12;D06F75/24;D06F75/00 |
| 代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 赵东明;熊思远<国际申请>=<国际公布> |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 熨烫 信号传输模块 蒸汽炉胆 主控模块 供电 熨斗 蒸汽发生模块 本实用新型 蒸汽输出 熨烫装置 纯蒸汽 回气 电热蒸汽熨斗 蒸汽电热熨斗 蒸汽输出管 电热元件 内部连通 外界连通 电连接 回气管 可切换 通断 加热 | ||
1.一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:包括蒸汽发生模块、主控模块(2)、蒸汽输出模块(4)、回气模块、供电及信号传输模块;所述蒸汽发生模块包括有蒸汽炉胆(11)和用于加热所述蒸汽炉胆(11)的电热元件(12);所述蒸汽输出模块(4)包括有与所述蒸汽炉胆(11)的内部连通的蒸汽输出管(41);所述回气模块包括有一端与外界连通的回气管(51);所述供电及信号传输模块与所述主控模块(2)电连接,所述主控模块(2)控制所述供电及信号传输模块向外界供电的通断。
2.根据权利要求1所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:还包括有进水模块,所述进水模块包括有用于连接外界供水管路的进水管(61)、用于向蒸汽炉胆(11)内部输水的进水泵(62)、设置在所述进水泵(62)和进水管(61)之间的净水过滤器(63)。
3.根据权利要求2所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:所述进水模块还包括电磁换向阀(64),所述电磁换向阀(64)的进口连接进水泵(62)且两个出口分别连通蒸汽炉胆(11)和排气管(19),所述电磁换向阀(64)与所述主控模块(2)电连接且控制所述进水泵(62)的出口选择连通至所述排气管(19)或蒸汽炉胆(11)。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:所述蒸汽炉胆(11)的炉壁上设置有第一温度传感器(13),所述第一温度传感器(13)与所述主控模块(2)电连接,当炉壁的温度大于设定的安全温度时,所述主控模块(2)控制所述电热元件(12)断电停止工作。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:所述蒸汽炉胆(11)的上部设置有与蒸汽炉胆(11)内部连通的减压排气口(14),所述减压排气口(14)上设置有减压自动排气阀(15)且连通排气管(19)。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:所述蒸汽炉胆(11)上设置有蒸汽压力开关(16),所述蒸汽压力开关(16)与所述电热元件(12)电连接,当蒸汽炉胆(11)内部的蒸汽压力大于蒸汽压力开关(16)的设定安全压力时,控制所述电热元件(12)断电停止工作。
7.根据权利要求1-3任一所述的一种可切换熨烫模式的熨烫柜,其特征在于:所述蒸汽炉胆(11)的底部设置有排污管(17),所述排污管(17)上设置有排污电磁阀(18),所述排污电磁阀(18)电连接所述主控模块(2)并控制所述排污管(17)的打开或关闭。
8.一种可切换熨烫模式的熨烫装置,其特征在于:包括权利要求1-7任一所述的可切换熨烫模式的熨烫柜、纯蒸汽熨斗和蒸汽电热熨斗;所述纯蒸汽熨斗设置有蒸汽输送管(81)和回气输送管(71),所述蒸汽电热熨斗设置有蒸汽输送管(81)和供电及信号传输线(82);所述蒸汽输出管(41)可选择与纯蒸汽熨斗或蒸汽电热熨斗中的任意一个蒸汽输送管(81)连接,所述回气输送管(71)与所述回气管(51)连接,所述供电及信号传输线(82)与所述供电及信号传输模块连接,所述熨烫柜通过所述供电及信号传输线(82)与所述供电及信号传输模块向所述蒸汽电热熨斗供电。
9.根据权利要求8所述的一种可切换熨烫模式的熨烫装置,其特征在于:所述蒸汽炉胆(11)上设置有用于检测其内部压力的压力传感器(110),所述压力传感器(110)电连接所述主控模块(2),所述主控模块(2)根据其内设的蒸汽输出压力值和所述压力传感器(110)传输的数据控制电热元件(12)的启停或加热功率。
10.根据权利要求9所述一种可切换熨烫模式的熨烫装置,其特征在于:所述蒸汽电热熨斗设置有辅控模块(83),所述辅控模块(83)通过所述供电及信号传输线(82)、供电及信号传输模块电连接所述主控模块(2),并实现蒸汽输出压力值信号和蒸汽压力调节信号的信号传输;所述辅控模块(83)包括有用于显示蒸汽输出压力值的压力显示屏(831)、用于产生蒸汽压力调节信号的压力调节按钮(832)。
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