[实用新型]一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置，包括上底座和下底座，所述上底座下方设置有对称的凸形上切刀模，所述下底座上设置有与上切刀模配套的凹形下切刀模，所述上切刀模一侧设置有毛刷，所述毛刷上方连接有气缸，所述气缸连接有气路管，所述气路管上设置有电磁阀，所述下切刀模下方设置有排屑孔，所述排屑孔下方设置有集屑袋。本实用新型该机构结构简单，成本低，适用于大批量自动化生产，可以减少了停机清洁时间，提高了设备工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及锂电池用极耳加工技术领域，尤其涉及一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置。

背景技术：

锂电池用极耳在自动化生产加工过程中极耳胶块儿热复合完成后会有切刀将胶块儿两端多出的各3mm左右的耳料部分切掉，这样就会产生很多塑胶碎屑，这些碎屑会飞溅到外周以及产品上，造成产品出现压印等外观不良，有的会粘粘在切刀口上造成切口毛刺和翻边不良，在生产过程中经常需要停机清理碎屑，这样降低了生产效率，还不能保证碎屑清理干净。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置，包括上底座和下底座，所述上底座下方设置有对称的凸形上切刀模，所述下底座上设置有与上切刀模配套的凹形下切刀模，所述上切刀模一侧设置有毛刷，所述毛刷上方连接有气缸，所述气缸连接有气路管，所述气路管上设置有电磁阀，所述下切刀模下方设置有排屑孔，所述排屑孔下方设置有集屑袋。

所述气路管上还设置有限流阀。

所述集屑袋为密植纱布袋，所述集屑袋活动式安装在收集装置上。

所述气缸为微型手指气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置，在上下刀模合模切断极耳胶块两侧多余耳料的同时，电磁阀控制气缸带动毛刷将耳料碎屑清扫吹进集屑袋；另一方面限流阀可以根据碎屑的多少调整气体流量从而在确保彻底清除塑胶碎屑的同时节约能源；集屑袋采用密植纱布袋，方便气体排出，避免碎屑溢出；本实用新型该机构结构简单，成本低，适用于大批量自动化生产，可以减少了停机清洁时间，提高了设备工作效率。

附图说明：

图1为本实用新型的一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置的结构示意图；

附图标记为：1-上底座、11-上刀模、12-毛刷、13-气缸、14-气路管、15-电磁阀、16-限流阀、2-下底座、21-下切刀模、22-排屑孔、3-集屑袋。

具体实施方式：

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，一种塑胶耳料的切断及碎屑自动收集装置，包括上底座1和下底座2，所述上底座1下方设置有对称的凸形上切刀模11，所述下底座2上设置有与上切刀模11配套的凹形下切刀模21，所述上切刀模11一侧设置有毛刷12，所述毛刷12上方连接有气缸13，所述气缸13连接有气路管14，所述气路管14上设置有电磁阀15，所述下切刀模21下方设置有排屑孔22，所述排屑孔22下方设置有集屑袋3。

所述气路管14上还设置有限流阀16。