[实用新型]刮板给煤机清煤装置

说明书

本实用新型属于清煤设备技术领域，具体为刮板给煤机清煤装置，包括电动型冲击钻、辅助握把、快速夹头、安装在所述辅助握把下方的外立杆和安装在所述快速夹头内部的加成型钻杆，所述电动型冲击钻底部设置有蓄电池，所述蓄电池上方设置有吸尘组件。本实用新型优势在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，体积较小，便于携带和移动，针对于给煤机内部的狭小环境的实用性较强；2、采取有灰尘吸附式设计，在设备运行的过程中可以对破碎产生的灰尘进行吸附，保证了加工环境的洁净，便于操作者进行作业；3、设备采取有蓄电池式供电设计，可以无线作业，避免了传统的电路接线限制设备的使用地点，提升了设备的续航时间。

技术领域

本实用新型属于清煤设备技术领域，具体是涉及刮板给煤机清煤装置。

背景技术

埋刮板给煤机时火力发电厂锅炉给煤系统的主要设备。它把原煤均匀联系地输送到回料腿中，然后进入炉膛。原煤的输送不是有各个刮板一份一份地带动前移，而是被输送的原煤收到刮板链条在运动方向的压力和自身重力的作用，在原煤之间产生的内摩擦力保证了原煤的堆成稳定的状态，不至于使原煤在输送过程中发生翻滚现象；使原煤连续整体的煤流被输送。在日常运行中刮板给煤机有时会出现煤板结堆积的现象，刮板被堆积的煤抬高，降低给煤机出力，严重者将会造成设备损坏，所以需要定期对刮板进行清煤处理。

在清理刮板内部的积煤时，检修人员使用撬棍对板结的积煤进行疏松破碎成小块而后使用铁锹清出，必要时检修人员需进入给煤机内部进行破碎，由于内部空间狭小，人员有磕碰风险并且清理起来极为的费时、费力并且占用较多的人力。

传统的清煤方式存在的主要问题在于，采取人工清煤，效率较低，针对于狭小环境内部的实用性不足，为了解决此类问题，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供刮板给煤机清煤装置。

本实用新型通过以下技术方案如下：

刮板给煤机清煤装置，包括电动型冲击钻、辅助握把、快速夹头、安装在所述辅助握把下方的外立杆和安装在所述快速夹头内部的加成型钻杆，所述电动型冲击钻底部设置有蓄电池，所述蓄电池的具体型号为LM-3W，所述蓄电池上方设置有吸尘组件，所述吸尘组件一侧设置有启停开关，所述吸尘组件另一侧设置有辅助握把，所述启停开关上方设置有控制器，所述控制器的具体型号为FX2N，所述控制器一侧设置有功能转换按钮，所述电动型冲击钻端部设置有快速夹头，所述电动型冲击钻上远离所述快速夹头的侧壁底部设置有电源连接座，所述辅助握把顶部设置有顶部固定槽，所述辅助握把底部设置有立杆固定槽，所述辅助握把外壁上设置有防滑胶垫，所述辅助握把一侧设置有防护外壳，所述吸尘组件外壁上设置有负压风扇，所述负压风扇的具体型号为SY-FYSJ01，所述辅助握把内部设置有集尘腔，所述集尘腔内部设置有滤网层，所述外立杆顶部设置有握把连接座，所述握把连接座与所述外立杆连接位置处设置有连接转轴，所述外立杆侧壁上设置有限位钮，所述外立杆下方设置有内立杆，所述内立杆底部设置有支撑胶垫，所述限位钮位于所述外立杆内部一侧设置有压紧板，所述外立杆内部远离所述压紧板的另一侧内壁上设置有固定摩擦片，所述加成型钻杆一端设置有钻头，所述电动型冲击钻的具体型号为PUANGD-8306，所述启停开关、所述负压风扇、所述功能转换按钮和所述蓄电池均与所述控制器电性连接。

优选的，所述蓄电池与所述电动型冲击钻卡嵌连接在一起，所述吸尘组件与所述电动型冲击钻通过螺钉紧固连接在一起，所述启停开关与所述电动型冲击钻嵌套连接在一起，所述辅助握把与所述电动型冲击钻通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以提升设备的续航时间。

优选的，所述控制器与所述电动型冲击钻通过螺钉紧固连接在一起，所述功能转换按钮与所述电动型冲击钻嵌套连接在一起，所述快速夹头与所述电动型冲击钻通过螺钉紧固连接在一起，所述电源连接座与所述电动型冲击钻卡嵌连接在一起，这样设置可以便于控制设备工作。