[实用新型]安全泄压式脉冲除尘器

说明书

本实用新型公开了一种安全泄压式脉冲除尘器，涉及石墨生产除尘设备领域，其技术方案要点是包括除尘箱、过滤组件、引风机和脉冲阀，除尘箱的侧壁设有尘气入口，所述除尘箱侧壁上设有多个泄压部，泄压部中心设有压痕；所述除尘箱外部罩设有防护壳，防护壳侧壁设有泄压口，泄压口上可拆卸连接有泄压板；所述除尘箱侧壁与防护壳侧壁之间设有多个缓冲板，相邻两个缓冲板之间形成流道；所述缓冲板有至少有两层，相邻两层缓冲板交错设置；靠近防护壳的一层缓冲板内部设有盘管，盘管外接冷源。本实用新型解决了现有石墨生产用的安全泄压式脉冲除尘器因事故发生爆炸时对外冲击危害大的问题，降低破坏作用，提高工作场所安全性。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产除尘设备领域，更具体的说，它涉及一种安全泄压式脉冲除尘器。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染日趋严重，治理粉尘的污染，净化人类的生存环境，已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求，须随时清理被尘灰污染的场所，目前，大都是通过安置安全泄压式脉冲除尘器进行清洁工作。安全泄压式脉冲除尘器的脉冲喷气装置主要是由三个要素所撑控，那就是喷吹压力、喷吹周期和喷吹时间，这三个参数的设定直接影响着除尘器的运行。

现有技术参考授权公告号为CN206652322U的实用新型专利公开了一种塑烧板除尘器，包括引风机、喷吹管、脉冲阀、压缩空气包、塑烧板过滤元件及尘气室，所述尘气室的底端设有出料口，所述尘气室的侧面设有尘气入口，所述引风机安装尘气室的顶端，所述引风机的吸气口与尘气室的顶端相连通，所述塑烧板过滤元件通过安装板安装在尘气室，所述安装板密封连接尘气室的内侧面，所述塑烧板过滤元件位于安装板的下方，所述安装板的上方设有喷吹管，所述喷吹管的进气口通过管道依次连接脉冲阀、压缩空气包。该实用新型通过压缩空气包和脉冲阀将塑烧板过滤元件表面的粉尘吹落，保证除尘气筒正常运行。但是存在以下不足：粉尘在反冲气流的作用下与空气混合会形成爆炸环境，一旦失控则会引发爆炸事故，增加了工作场所危险程度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全泄压式脉冲除尘器，爆炸发生时能够降低冲击气流并及时释放气压，降低爆炸破坏作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种安全泄压式脉冲除尘器，包括除尘箱、过滤组件、引风机和脉冲阀，除尘箱的侧壁设有尘气入口，所述除尘箱侧壁上设有多个泄压部，泄压部中心设有压痕；所述除尘箱外部罩设有防护壳，防护壳侧壁设有泄压口，泄压口上可拆卸连接有泄压板；所述除尘箱侧壁与防护壳侧壁之间设有多个缓冲板，相邻两个缓冲板之间形成流道；所述缓冲板有至少有两层，相邻两层缓冲板交错设置；靠近防护壳的一层缓冲板内部设有盘管，盘管外接冷源。

通过采用上述技术方案，含有石墨粉尘的气体从尘气入口进入到除尘箱内并经过滤组件过滤，引风机将干净的气体排出。当除尘箱内部因空气中粉尘含量高发生爆炸时，除尘箱内部的气体急剧膨胀，由于泄压部中心有压痕，压痕使得泄压部的强度低于除尘箱其余地方的强度，使得泄压部受到较高压力时沿着压痕破裂，除尘箱内的气体从泄压部喷出，由于防护壳与除尘箱之间有空间，气体喷出后相比除尘箱的体积增加，气压适当降低形成缓冲。由于缓冲板内设有外接冷源的盘管，爆炸的高温气体从流道流动时遇冷气压有一定降低，再次起到降压缓冲的效果。当喷出的气体气压更大时，泄压板裂开使得气体从泄压口喷出，使得除尘箱内爆炸产生的冲击气体经过四级缓冲，降低破坏力。泄压板与泄压口可拆卸连接便于更换维护。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板包括自除尘箱向防护壳依次排列设置的第一缓冲板、第二缓冲板和第三缓冲板，第一缓冲板两端滑移连接于防护壳内壁上，第一缓冲板远离除尘箱一侧与防护壳内壁之间设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，从泄压部喷出的高压气体撞击在第一缓冲板上，第一缓冲板压缩缓冲弹簧远离泄压部移动，使得第一缓冲板承受的气体冲击减弱，降低第一缓冲板的变形可能，延长第一缓冲板使用寿命。