[实用新型]一种钢铁冶炼加工处理装置

说明书

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其为一种钢铁冶炼加工处理装置，包括炉体、除尘箱、排气管道和冷却池，所述炉体顶端设有进料管，所述炉体底部设有出料口，所述炉体底部固定连接所述冷却池，所述炉体中段设有冷却筒，所述冷却筒包括储水仓和废渣盛放仓，所述储水仓内壁设有喷水孔，所述冷却筒顶部设有进水口；废渣通过进料管进入炉体内，炉体中段设置有冷却筒，冷却筒包括储水仓和废渣盛放仓，废渣进入废渣盛放仓，冷却筒上设置有进水口，储水仓内壁设置有喷水孔，通过进水口把水接进储水仓，通过储水仓内壁的喷水孔把水喷出，喷在废渣表面冷却废渣，可以快速将废渣冷却，提高冷却的效率。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，尤其为一种钢铁冶炼加工处理装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。钢铁冶炼的过程中采用煤来进行供热，煤在燃烧时产生大量废渣，废渣处理后还可作为钢厂的冶炼添加剂，如果直接丢弃不仅会造成资源的浪费还会造成环境的污染，因此需要对废渣进行处理后再利用，由于废渣刚从锅炉内出来温度过高，从炉内直接铲出，会产生灰尘，而且铲出时温度较高，还需要淋水降温防止复燃，安全性差，由于废渣堆积在一起，处在内部的废渣冷却的速度慢，影响冷却效率。

现有的技术存在以下问题：

1、钢铁冶炼过程中会产生很多废渣，废渣从炉内直接铲出，刚从锅炉内铲出温度过高，需要冷却，目前是将废渣放置在空地，自然冷却，或者淋水冷却，时间过长，冷却速率慢；

2、废渣铲出和冷却过程中会产生很多灰尘，污染环境，在生产过程中灰尘太多会影响工作环境，造成生产延误。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢铁冶炼加工处理装置，具有安全、快捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢铁冶炼加工处理装置，包括炉体、除尘箱、排气管道和冷却池，所述炉体顶端设有进料管，所述炉体底部设有出料口，所述炉体底部固定连接所述冷却池，所述炉体中段设有冷却筒，所述冷却筒内壁固定连接储水仓，所述储水仓内壁固定连接废渣盛放仓，所述储水仓内壁设有喷水孔，所述冷却筒顶部设有进水口，所述废渣盛放仓内壁固定有隔板，所述隔板与所述废渣盛放仓之间形成四个容腔，所述炉体上半区域一侧固定连接所述排气管道，所述排气管道与所述炉体连接的一端设有风扇B，所述排气管道另一端固定连接所述除尘箱，所述除尘箱顶部设有风扇A，所述除尘箱内部设有粉尘过滤器，所述除尘箱底部设有出气口，所述排气管道下方设有蓄水池，所述蓄水池内部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接喷淋管，所述喷淋管通过所述支撑架固定于所述排气管道外侧，所述蓄水池外侧固定连接水泵。

优选的，所述支撑架数量为两个，所述支撑架为中空型，垂直固定于所述蓄水池内部。

优选的，所述喷淋管底部设有喷淋孔。

优选的，所述粉尘过滤器采用玻璃纤维材料。

优选的，所述排气管道内壁设有耐火纤维、耐火喷涂层和隔热砖。

优选的，所述水泵前端设有连接管A，顶端设有连接管B。

优选的，所述隔板呈十字形，采用隔热材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、废渣通过进料管进入炉体内，炉体中段设置有冷却筒，冷却筒包括储水仓和废渣盛放仓，废渣进入废渣盛放仓，冷却筒上设置有进水口，储水仓内壁设置有喷水孔，通过进水口把水接进储水仓，通过储水仓内壁的喷水孔把水喷出，喷在废渣表面冷却废渣，可以快速将废渣冷却，提高冷却的效率。