[实用新型]一种遥控器自动装配线有效
| 申请号: | 201920118347.4 | 申请日: | 2019-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN209716970U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 袁朝仁;韦德斌;魏冠所 | 申请(专利权)人: | 苏州市永旭精密五金制品厂 |
| 主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工站 遥控器 本实用新型 自动装配线 人工成本 生产效率 组装 自动化 生产 | ||
一种遥控器自动装配线,包括人工工站、位于人工工站右侧的第一工站、位于第一工站右侧的第二工站。本实用新型可以代替人工对遥控器进行组装,自动化程度高,人工劳动强度小,而且生产效率高,同时人工成本低,能满足企业的生产需要。
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域,尤其是涉及一种遥控器自动装配线。
背景技术
遥控器是一种无线发射装置,通过现代的数字编码技术,将按键信息进行编码,通过红外线二极管发射光波,光波经接收机的红外线接收器将收到的红外信号转变成电信号,进处理器进行解码,解调出相应的指令来达到控制设备完成所需的操作要求。
现有的遥控器大多是人工手动装配而成的,自动化程度低,人工劳动强度大,而且生产效率低,同时人工成本高,使其不能满足企业的生产需要。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的遥控器自动装配线。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种遥控器自动装配线,包括人工工站,位于人工工站右侧的第一工站、位于第一工站右侧的第二工站,所述第一工站包括斑马条组装机构、位于所述斑马条组装机构右侧的显示屏组装机构、位于所述显示屏组装机构右侧的线路板组装机构,所述第二工站包括锁螺丝机构、位于所述锁螺丝机构右侧的前盖组装机构、位于所述前盖组装机构右侧的治具翻转机构、位于所述治具翻转机构右侧的后盖组装机构。
进一步的,所述斑马条组装机构包括振动盘、设置于所述振动盘之间的压装装置,所述显示屏组装机构包括第一弹夹机构、定位机构、撕膜机构、与所述第一弹夹机构相对设置的第一机械手,所述线路板组装机构包括第二弹夹机构、CCD、与所述第二弹夹机构相对设置的第二机械手。
进一步的,所述前盖组装机构包括第三弹夹机构、与所述第三弹夹机构相对设置的第三机械手,所述后盖组装机构包括第四弹夹机构、与所述第四弹夹机构相对设置的第四机械手。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型遥控器自动装配线可以代替人工对遥控器进行组装,自动化程度高,人工劳动强度小,而且生产效率高,同时人工成本低,能满足企业的生产需要。
附图说明
图1为本实用新型遥控器自动装配线的结构示意图;
图2为本实用新型第一工站2的结构示意图;
图3为本实用新型第二工站3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型遥控器自动装配线做出清楚完整的说明。
如图1至图3所示,本实用新型遥控器自动装配线,包括人工工站1、位于人工工站1右侧的第一工站2、位于第一工站2右侧的第二工站3。
如图1至图3所示,所述人工工站1为人工对遥控器键盘检测,然后将遥控器键盘、弹簧装入遥控器中。遥控器键盘为软性材料制成,使用自动上料机不能控制单个键盘的输出,且不能对键盘进行检测,故使用人工上料。所述人工工站1上设置有皮带线11,所述皮带线11上设置有若干遥控器的仿形治具,人工将组装好的键盘的遥控器放置在所述皮带线11上,且放置于所述仿形治具内。
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