[实用新型]一种生物膜污水处理一体化结构池

说明书

本实用新型涉及一种生物膜污水处理一体化结构池，包括过滤沉沙池、AO生物反应池、沉淀池和混凝反应过滤池，所述的AO生物反应池底从前至后排列了至少两排膜片式曝气器，所述膜片式曝气器通过连接管路与设置在AO生物反应池外的进空气管连接，并由进空气管提供或者调节进气。所述的AO生物反应池内的前段设置有平行板式生物模填料板组，后段设置有旋转生物模填料板组，所述生物模填料板组均包括有至少两块生物膜填料板。本实用新型为一体式的平行板生物膜填料污水处理设施，处理能耗低、效果好，操作简便，投资和运行成本低。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别指一种应用于城镇生活污水处理、含氨氮磷工业有机废水处理等的生物膜污水处理一体化结构池。

背景技术

我国从70年代后期开始开展生物脱氮除磷研究，在80年代后期实现工业化流程，目前国内大型污水厂一般采用传统的活性污泥法进行生物脱氮除磷，常见的工艺有A²/O工艺、CAST、MSBR法和改良型氧化沟等，上述工艺在实际运用中均取得较好效果，可基本满足脱氮除磷需要。然而随着我国城镇化进程过程，乡镇涌现出较多的中小型污水需要处理，乡镇污水主要特征为BOD₅/CODcr值较低，废水可生化性差，并含有一定浓度的氨氮和磷，废水排放要求高，一般要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B或一级A排放标准。然而对中小型污水厂而言传统的A²/O活性污泥法脱氮除磷工艺占地面积较大、且脱氮除磷效果难以再提高；氧化沟工艺其优点是处理效果好，运行稳定，抗冲击负荷能力强，污泥产量小；缺点是处理构筑物较多，操作管理困难，占地面积大。CAST工艺作为SBR工艺的改良工艺已广泛应用于国内外中小规模污水处理厂，其运行稳定，出水水质好，但近年来根据国内水务公司及污水厂运营商反映，采用CAST工艺的污水处理厂存在运行费用高、自控要求高、投资高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种集精细过滤、沉沙、有机物净化、生物脱氮除磷、污泥沉淀、深度过滤、紫外杀菌于一体的生物膜污水处理一体化结构池。

本实用新型的技术方案是构造一种包括依次相邻设置的过滤沉沙池、AO生物反应池、沉淀池和混凝反应过滤池的生物膜污水处理一体化结构池，各相邻池通过开设的过水口相通，其中所述过滤沉沙池连接进水口，混凝反应过滤池连接出水口，其中：

所述的AO生物反应池底从前至后排列了至少两排膜片式曝气器，所述膜片式曝气器通过连接管路与设置在AO生物反应池外的进空气管连接，并由进空气管提供或者调节进气。

所述的AO生物反应池内的前段设置有平行板式生物模填料板组，后段设置有旋转生物模填料板组，所述生物模填料板组均包括有至少两块生物膜填料板，其中：所述平行板式生物模填料板组由多块生物膜填料板平行间隔设置于AO生物反应池内的前段，所述旋转生物模填料板组包括底端固定于AO生物反应池底的固定轴，可旋转的套装在固定轴外的套管，和间隔设置在套管周身的生物膜填料板。

在其中一个实施例中，所述的生物膜填料板为多孔聚酯纤维填料板。

优选的，所述的生物膜填料板可更换的插设于AO生物反应池前段内壁或者套管上。

在其中一个实施例中，所述的过滤沉沙池与AO生物反应池间隔壁顶部设有过水口一，所述的AO生物反应池与沉淀池间隔壁上部设有过水口二，所述的沉淀池与混凝反应过滤池间隔壁中部设有过水口三，且过水口二的口径大于过水口一，过水口三为均匀分布的至少二层排水孔。

在其中一个实施例中，所述的过滤沉沙池、AO生物反应池、沉淀池和混凝反应过滤池为一体成型的结构池体。

在其中一个实施例中，所述的过滤沉沙池设置在AO生物反应池前端，包括沉沙池和设置在沉沙池一侧的水力筛，所述进水口连接所述水力筛接入待处理污水。