[实用新型]一种漆包线生产用铜线送料装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用铜线送料装置，包括底板，底板的上表面的右侧的后端焊接有支撑柱，支撑柱的上端焊接有管体，在管体的外壁套接外螺筒，在管体和外螺筒的内壁分别对应开设槽体和锥形孔，在锥形孔的下端焊接螺筒，螺筒连接螺杆，螺杆通过第一弹簧向上挤压滚珠，使滚珠的上部贯穿锥形孔卡接槽体，通过转动螺杆，调节第一弹簧的压缩程度，即可调节滚珠对外螺筒转动时的阻力，进而调节铜线的张力，使用便捷、工作稳定，通过在支杆的上端设置走线管，在走线管的两端设置线棍，从而保护铜线，降低摩擦损耗。

技术领域

本实用新型涉及铜线送料设备技术领域，具体为一种漆包线生产用铜线送料装置。

背景技术

漆包线生产时是通过放线装置将铜线送入漆包机内，经过上漆、烘烤制得，现有的放线装置大多是通过铜线卷筒与托管之间的摩擦力来提供铜线的张力，张力较小且不够稳定，而一些可调节张力大小的放线装置，结构过于复杂，使用调节不便，因此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用铜线送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线生产用铜线送料装置，包括底板，所述底板的上表面的右侧的后端焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有管体，所述管体的外壁套接有外螺筒，所述外螺筒的内壁开设有槽体，所述管体的内壁开设有锥形孔，所述锥形孔的内壁滑动连接有滚珠，所述锥形孔的下端焊接有螺筒，所述螺筒的下部内壁螺接有螺杆，所述螺杆的上端固定连接有第一弹簧，且第一弹簧的上端与滚珠的下部外壁相贴合，所述外螺筒的外壁螺接有固定机构。

优选的，所述固定机构包括锥形环，且锥形环共有两个，两个所述锥形环的内壁分别与外螺筒的外壁相螺接，所述锥形环的内壁焊接有外筒，所述外筒的内端内壁插接有内筒，所述外筒的外端内壁和内筒的内端内壁分别固定连接第二弹簧的两端。

优选的，所述内筒的内端贯穿外筒的内端固定连接有橡胶板。

优选的，所述底板的上表面的左侧和右侧均固定连接有支杆，两个所述支杆的上端固定连接有走线管。

优选的，所述走线管的左端和右端的前部和后部均相对焊接有连接片，同侧两个连接片的内壁的上部和下部均焊接有连接杆，四个所述连接杆的外壁均转动连接有线棍。

优选的，所述底板的底面四角均固定安装有万向脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在管体的外壁套接外螺筒，在管体和外螺筒的内壁分别对应开设槽体和锥形孔，在锥形孔的下端焊接螺筒，螺筒连接螺杆，螺杆通过第一弹簧向上挤压滚珠，使滚珠的上部贯穿锥形孔卡接槽体，通过转动螺杆，调节第一弹簧的压缩程度，即可调节滚珠对外螺筒转动时的阻力，进而调节铜线的张力，使用便捷、工作稳定，通过在支杆的上端设置走线管，在走线管的两端设置线棍，从而保护铜线，降低摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型主视剖图；

图2为本实用新型的线棍及其连接结构示意图；

图3为本实用新型右视剖图；

图4为图3中的A处的放大图；

图5为图3中的B处的放大图。

图中：1底板，2支撑柱，3管体，4外螺筒，5槽体，6锥形孔，7螺筒，8滚珠，9螺杆，10第一弹簧，11固定机构，1101锥形环，1102外筒，1103内筒，1104第二弹簧，12橡胶板，13支杆，14走线管，15连接片，16连接杆，17线棍，18万向脚轮。

具体实施方式