[实用新型]一种金属瓶盖切边夹具

说明书

本实用新型公开了一种金属瓶盖切边夹具，属于金属件表面处理技术领域，包括安装座，安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于废料回收槽与瓶盖接收槽之间的挡板；旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动切刀上下移动的升降机构。利用挡板将废料回收槽与瓶盖接收槽分隔开，避免废料掉入瓶盖接收槽内，增加后期分拣负担。金属瓶盖套至旋转轮上，随旋转轮一同旋转，并进行切边操作，在切边过程中，顶杆始终顶住金属瓶盖，以防其掉落。当切边完毕后，金属瓶盖掉入瓶盖接收槽内，升降机构驱动切刀向下移动，将切边废料切断，掉落至废料回收槽内。

技术领域

本实用新型涉及金属件表面处理技术领域，具体地说，涉及一种金属瓶盖切边夹具。

背景技术

金属瓶盖在生活中应用很广泛，其加工过程一般包括：冲压成型、表面处理、氧化、成品包装、组装和检验。表面处理是为了使瓶盖表面更加美观，视觉效果更好。

表面处理包括抛光和拉丝处理，其中，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。而拉丝是指是在做好的金属表面，实施新一步的纹络加工，改变原有的机械纹或者表面的不足，做出有规律且相对均匀的新的纹络，常见的有细条纹络和圆圈纹络等。

在进行表面处理后，为了去除瓶盖边缘的毛刺和飞边，往往还需要对瓶盖进行切边处理，利用刀具将瓶盖的边缘切除，在切割过程中，会使用夹具对瓶盖进行装夹，装夹不好很容易使瓶盖变形，提高废品率，另外，在瓶盖切割后，下料时容易混合进废料，需要后期分拣，增加了人工劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种金属瓶盖切边夹具，该夹具不易使瓶盖变形，同时在下料时将瓶盖和废料有效分隔开，避免了后期分拣的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的金属瓶盖切边夹具包括安装座，安装座上安装有用于套合金属瓶盖的旋转轮，旋转轮的底部设有废料回收槽和瓶盖接收槽，并设有位于废料回收槽与瓶盖接收槽之间的挡板；旋转轮的端面设有将瓶盖顶住的顶杆；安装座的顶部设有用于切断切边废料的切刀和驱动切刀上下移动的升降机构。

上述技术方案中，利用挡板将废料回收槽与瓶盖接收槽分隔开，避免废料掉入瓶盖接收槽内，增加后期分拣负担。工作时，利用机械手将金属瓶盖送至旋转轮的前端，利用顶杆将金属瓶盖向后推，套至旋转轮上，随旋转轮一同旋转，并进行切边操作，在切边过程中，顶杆始终顶住金属瓶盖，以防其掉落。顶杆前端设置可随瓶盖一通旋转的转盘，以减少摩擦。当切边完毕后，顶杆退出，金属瓶盖下料，掉入瓶盖接收槽内，同时，升降机构驱动切刀向下移动，将切边废料切断，掉落至废料回收槽内。

为了确保将切边废料和金属瓶盖分隔开，作为优选，挡板位于旋转轮的端部至二分之一的长度处。

为了方便金属瓶盖的下料，作为优选，旋转轮的中心设有用于将瓶盖推出的伸缩杆。

为了方便切刀的升降，作为优选，安装座的顶部设有用于安装切刀的刀具座，刀具座的一端通过旋转轴活动连接安装座，另一端安装升降机构；刀具座上设有一转盘，切刀设于转盘的边缘。

作为优选，升降机构包括边缘与的刀具座底部相抵的凸轮和连接在刀具座底部与安装座之间的拉簧。

作为优选，安装座内设有用于驱动转盘旋转的驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的金属瓶盖切边夹具不易使瓶盖变形，同时在下料时将瓶盖和废料有效分隔开，避免了后期分拣的问题，减轻了工人的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的金属瓶盖切边夹具的结构示意图。

具体实施方式